Welke procesparameteraanpassingen de maatnauwkeurigheid van spuitgietdelen kunnen verbeteren

Bij het produceren van belangrijke spuitgegoten onderdelen met precieze maatvereisten, is het toegestane fluctuatiebereik van de grootte van elk onderdeel erg klein, zelfs als er slechts één of twee fluctuatiedraden nodig zijn.
In het productieproces is de krimpsnelheid van de spuitgegoten onderdelen meestal de belangrijkste factor die de maatnauwkeurigheid van spuitgegoten onderdelen beïnvloedt. Hoe groter de krimp, hoe slechter de nauwkeurigheid. Vanwege de hoge krimpsnelheid van PP- en POM-spuitgegoten onderdelen hebben hun spuitgegoten onderdelen daarom meestal een slechte nauwkeurigheid. De krimpsnelheid van andere materialen is meestal niet erg klein, dus de maatnauwkeurigheid van spuitgegoten onderdelen is niet erg hoog onder algemene conventionele spuitgietomstandigheden.
In feite kan het aanpassen van de machine de krimpsnelheid van spuitgegoten onderdelen verminderen, waardoor het doel wordt bereikt om de maatnauwkeurigheid van spuitgegoten onderdelen te verbeteren. We hoeven alleen de tijd en druk voor spuitgieten of drukbehoud aanzienlijk te verhogen om de krimp van de spuitgegoten onderdelen te verminderen, de krimpsnelheid aanzienlijk te verminderen en natuurlijk de maatnauwkeurigheid te verbeteren.
Vanwege de kwaliteitsbeperkingen van spuitgietmachines mag de spuitdruk over het algemeen niet te hoog worden afgesteld, anders ontstaat er een groot aantal batches. Daarom is het belangrijkste doel van veelgebruikte gewone spuitgietmachines om de maatnauwkeurigheid van spuitgegoten onderdelen te verbeteren door de injectie- of houdtijd te verlengen.
Om de maatnauwkeurigheid van spuitgegoten onderdelen te garanderen, is de nauwkeurigheid van de matrijs de eerste voorwaarde die moet worden gegarandeerd, en het is belangrijker om een ​​stabiele en betrouwbare (met weinig parameterfluctuatie) spuitgietmachine met voldoende druk te kiezen voor productie.
Sommige uiterst nauwkeurige spuitgietmachines die in de moderne tijd zijn ontwikkeld, zijn eigenlijk hogedruk-spuitgietmachines met stabiele prestaties en een extreem hoge parameternauwkeurigheid. Volgens de inleiding kan de krimpsnelheid van de spuitgegoten onderdelen bijna 0 zijn, wat betekent dat de grootte van de geïnjecteerde onderdelen elke keer bijna net zo lang is als de grootte van de vormholte, met een fluctuatiebereik van slechts ongeveer een spoor, en de nauwkeurigheid kan als extreem hoog worden omschreven.