Siliciumkoolstofstaven hebben een hoge bedrijfstemperatuur, hoge temperatuurbestendigheid, oxidatieweerstand, corrosieweerstand, snelle opwarming, lange levensduur, kleine vervorming bij hoge temperaturen, gemakkelijke installatie en onderhoud en goede chemische stabiliteit.
Uitgerust met een geautomatiseerd elektronisch controlesysteem kunnen nauwkeurige en constante temperaturen worden verkregen en kan de temperatuur automatisch worden aangepast aan de curve, afhankelijk van de behoeften van het productieproces. Het gebruik van een siliciumcarbidestaaf voor verwarming is zowel handig als veilig en betrouwbaar. Het wordt veel gebruikt in velden met hoge temperaturen, zoals elektronica, magnetische materialen, poedermetallurgie, keramiek, glas, halfgeleiders, analytische tests, wetenschappelijk onderzoek, en is een elektrisch verwarmingselement geworden voor tunnelovens, rolovens, glasovens, vacuümovens. ovens, moffelovens, smeltovens en diverse verwarmingsapparatuur.
Molybdeendisilicide elektrische verwarmingscomponent is een weerstandsverwarmingscomponent op basis van molybdeensilicide. Het wordt in een oxiderende atmosfeer tot hoge temperatuur verwarmd en er wordt een dichte kwartsglasfilm op het oppervlak gevormd om het tegen oxidatie te beschermen. Daarom heeft het een unieke oxidatieweerstand bij hoge temperaturen. Onder een oxidatieatmosfeer kan de maximale temperatuur 1800 graden C bereiken, en de toepasselijke temperatuur is 500-1700. Het kan worden gebruikt als verwarmingscomponent voor industriële hogetemperatuurovens zoals keramiek, magnetische materialen, glas, metallurgie, vuurvaste materialen, enz. Ons bedrijf kan verschillende modellen produceren, zoals U-vormig, W-vormig, recht staafvormig, en haaks gevormd volgens de behoeften van de gebruiker.
De mechanische eigenschappen van verkiezelde elektrische verwarmingscomponenten zijn, net als andere keramische producten, brosse materialen die gevoelig zijn voor breuken bij kamertemperatuur, wat bepaalde problemen met zich meebrengt bij transport en installatie. Zolang ze echter redelijk worden geïnstalleerd en op de juiste manier worden gebruikt, kunnen ze worden vermeden.
Voordeel van ons bedrijf
Ons bedrijf is gespecialiseerd in het ontwerp en de productie van verwarmingsbuizen voor de industriële sector. Met een eigen fabriek en een team van ervaren ontwerpers beschikken wij over ruim 30 jaar expertise in het vervaardigen en ontwerpen van verwarmingsbuizen. Ons team van professionals is toegewijd om onze klanten hoogwaardige producten te bieden die voldoen aan hun specifieke behoeften en eisen.
Onze verwarmingsbuizen zijn ontworpen om optimale prestaties, energie-efficiëntie en een lange levensduur te bieden. We begrijpen het belang van kwaliteit, betrouwbaarheid en precisie, en we zijn er trots op dat we verwarmingsbuizen produceren die aan de hoogste normen voldoen. Ons team maakt gebruik van de nieuwste technologie en apparatuur om ervoor te zorgen dat onze producten de industrienormen overtreffen en voldoen aan de eisen van onze klanten.
We streven ernaar om uitstekende klantenservice en ondersteuning te bieden, en we werken nauw samen met onze klanten om hun behoeften en vereisten te begrijpen. Ons team streeft ernaar innovatieve oplossingen te vinden voor de uitdagingen waarmee onze klanten worden geconfronteerd en hen producten te bieden die hun verwachtingen overtreffen. Na jarenlange bedrijfsontwikkeling bedienen wij klanten in meer dan honderd landen, vooral in Azië en Europa. We leveren elk jaar voor miljoenen dollars aan producten aan Aziatische landen
Bij ons bedrijf geloven wij in continue verbetering en innovatie. We onderzoeken voortdurend nieuwe technologieën en technieken om onze producten en diensten te verbeteren. Onze toewijding aan kwaliteit, klantenservice en innovatie heeft ons een reputatie opgeleverd als een toonaangevende leverancier van verwarmingsbuizen voor de industriële sector.
Kenmerk van ovenverwarmingselement (siliciumkoolstofstaven)
fysieke eigendom
Componenttextuur: hard en bros, bestand tegen snelle afkoeling en verwarming, niet gemakkelijk vervormd bij hoge temperaturen, en andere fysieke eigenschappen zijn als volgt:
Thermische geleidbaarheid: 20 kcal/meter · uur · graad
Lineaire uitzettingscoëfficiënt: 5 × 10-6 (m/graad)
chemische eigenschap
Siliciumkoolstofstaven hebben een goede chemische stabiliteit en een sterke zuurbestendigheid. Alkalische stoffen hebben bij hoge temperaturen een corrosief effect.
Componenten van siliciumkoolstofstaven kunnen bij langdurig gebruik boven 1000 graden als volgt reageren met zuurstof en waterdamp:
① Sic+2O2 → SiO2+CO2 ② Sic+4H2O=SiO2+4H2+CO2
Hierdoor neemt het SiO2-gehalte in de componenten geleidelijk toe, waardoor een langzame toename van de weerstand en veroudering ontstaat. Als er te veel waterdamp is, zal dit de oxidatie van SiC bevorderen, en zal de H2 die door de ②-reactie wordt gegenereerd, samen met de O2 in de lucht een vicieuze cirkel vormen. Verkort de levensduur van componenten. Waterstof (H2) kan de mechanische sterkte van componenten verminderen. Stikstof (N2) onder 1200 graden kan voorkomen dat SiC oxideert en reageert met SiC boven 1350 graden, waardoor SiC chloor (Cl2) kan ontbinden en de ontleding van SiC kan voltooien.
Kenmerk van molybdeendisilicide
Molybdeendisilicide elektrisch verwarmingselement is een verwarmingselement op basis van molybdeendisilicide (MoSi2), dat uitstekende eigenschappen heeft zoals hoge temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand, goede luchtdichtheid, hitteschokbestendigheid en een lange levensduur. Het kan worden gebruikt als verwarmingselement voor industriële hogetemperatuurovens zoals keramiek, glas, metallurgie, magnetische materialen en vuurvaste materialen.
Vergeleken met traditionele verwarmingselementen zijn de specifieke voordelen van verwarmingselementen met molybdeendisilicide als volgt:
1) De gebruikstemperatuur is hoog. In een luchtomgeving is de gebruikstemperatuur van de component van het type 1700 1700 graden, en de gebruikstemperatuur van de component van het type 1800 is 1800 graden, en deze kan lange tijd worden gebruikt.
2) De snelle verwarmingssnelheid kan binnen enkele uren stijgen van kamertemperatuur naar de bedrijfstemperatuur, voornamelijk vanwege de goede thermische geleidbaarheid van MoSi2.
3) Bij hoge temperaturen wordt het niet gemakkelijk vervormd of geoxideerd, voornamelijk vanwege de kleine thermische uitzettingscoëfficiënt van MoSi2 en de vorming van een SiO2-passiveringslaag op het oppervlak bij hoge temperaturen om verdere oxidatie te voorkomen.
4) Het lage energieverbruik kan in vergelijking met verwarmingselementen zoals grafietelektroden meer dan 10% elektriciteit besparen, voornamelijk vanwege de lagere soortelijke weerstand van MoSi2, die 2 × 10-5 Ω· cm bedraagt.