Specifieke operationele stappen voor her-afschrikken en gestandaardiseerd tempereren:
Laat een bericht achter
Om de reconstructie van de microstructuur en het herstel van de prestaties te garanderen, omvatten de specifieke operationele methoden voor het opnieuw- blussen en gestandaardiseerd temperen het verwarmen tot 1020–1050 graden, het vasthouden op die temperatuur, het blussen en vervolgens het uitvoeren van twee temperprocessen bij 550–600 graden, elk gedurende ten minste twee uur.
1. Herblussen
Procedures
Belangrijke punten
Doelen
① Verwarming
Verwarm het werkstuk geleidelijk tot 1020–1050 graden. Gesegmenteerd voorverwarmen (bijvoorbeeld 600 graden, 850 graden)
geadviseerd om scheuren of vervorming veroorzaakt door hittestress te voorkomen.
② Vasthoudperiode
bepaald aan de hand van de effectieve dikte van het werkstuk
Voor elke 25 mm dikte minimaal 30 minuten vasthouden. Zorg ervoor dat de kern voldoende is geaustenitiseerd.
③ Koelmethode
Gebruik luchtkoeling onder hoge-druk (vacuümoven) of oliekoeling (machineolie N32/N46 aanbevolen).
bereiken een fijne, homogene martensitische structuur.
Voorzorgsmaatregelen: Om vervorming te voorkomen, vermijd ongelijkmatig roeren en te hoge olietemperaturen tijdens het afkoelen (<60°C is advised).
2. Conventioneel temperen
Procedures
Belangrijke punten
Doelen
① Initiële tempering
Na het blussen minimaal twee uur op een temperatuur van 550-600 graden (580 graden is ideaal) bewaren.
laat het grootste deel van de resterende spanning los en start de verandering van de microstructuur.
② Het bereiken van kamertemperatuur
Na het temperen moet het lucht-gekoeld worden tot kamertemperatuur (<50°C); fast cooling is not allowed.
voorkomt dat nieuwe thermische stress zich ontwikkelt.
③ Tweede temperering
Houd een constante temperatuur en duur aan en herhaal de eerste tempereerprocedure.
verbetert de stabiliteit van de microstructuur en elimineert volledig de terugslag van spanningen.
Speciale opmerking: De hardheid en taaiheid zullen niet stabiel zijn als slechts één tempereerfase wordt uitgevoerd.
3. Verificatie en post-hersteltests
Hardheidstesten: Test drie tot vijf locaties op elk stuk met behulp van een draagbare hardheidsmeter om er zeker van te zijn:
gemiddeld 48–52 HRC;
Bereik Minder dan of gelijk aan 2 HRC voor één stuk.
Metallografische bemonstering: uit elke batch wordt ten minste 5% van de monsters genomen om te verifiëren dat de microstructuur bestaat uit verspreide carbiden en homogeen gehard martensiet;
Behouden van oventemperatuurprofielen: Voor traceerbaar beheer worden temperatuurregistraties bijgehouden gedurende de duur van het proces.








