Redenen en oplossingen voor kromtrekken van vier spuitgegoten onderdelen

1. Onvoldoende of ongelijkmatige koeling
Wanneer het wordt uitgeworpen voordat het volledig is afgekoeld, veroorzaakt de duwkracht van de uitwerppen vaak vervorming van het gevormde onderdeel, dus het met tegenzin ontvormen zonder voldoende koeling kan vervorming veroorzaken. De tegenmaatregel is om de vormholte volledig af te koelen en te wachten op volledige uitharding alvorens uit te werpen. Het kan ook de vormtemperatuur verlagen en de koeltijd verlengen.
Sommige vormen hebben echter onvoldoende lokale koeling en kunnen vervorming onder normale vormingsomstandigheden soms niet voorkomen. In deze situatie moet worden overwogen om het pad van het koelwater, de positie van koelwaterkanalen of het toevoegen van koelpuntgaten te wijzigen, met name wanneer luchtkoeling wordt gebruikt in plaats van waterkoeling.
2. Veroorzaakt door de bovenste stang
Sommige onderdelen hebben slechte ontvormprestaties, wat resulteert in vervorming als gevolg van geforceerd ontvormen met een bovenbalk. Bij kunststof onderdelen die niet snel vervormen, kunnen scheuren ontstaan ​​in plaats van vervorming.
Voor onderdelen van ABS en polystyreen manifesteert deze vervorming zich door het wit worden van het geduwde onderdeel (verwijzend naar scheuren, barsten, microscheuren en wit worden). De eliminatiemethode is om het polijsten van de mal te verbeteren en het gemakkelijk te maken om uit de mal te halen, en soms kan het gebruik van ontkistingsmiddelen ook het ontkisten verbeteren. De meest fundamentele verbeteringsmethode is om de kern te slijpen, de weerstand tegen ontvormen te verminderen of de trekhoek te vergroten en uitwerpstangen toe te voegen in gebieden die moeilijk uit te werpen zijn, terwijl het veranderen van de uitwerpmethode belangrijker is.
3. Veroorzaakt door spanningsvorming
De vervorming veroorzaakt door vormingsspanning wordt voornamelijk veroorzaakt door de verschillen in richting van vormingskrimp en veranderingen in wanddikte. Daarom kunnen het verhogen van de matrijstemperatuur, het verhogen van de smelttemperatuur, het verlagen van de injectiedruk en het verbeteren van de stroomomstandigheden van het gietsysteem allemaal het verschil in krimpsnelheid in richting verminderen.
Het is echter vaak moeilijk te corrigeren door simpelweg de vormingsomstandigheden te veranderen. In dit geval is het nodig om de positie en het aantal poorten te wijzigen, zoals injecteren vanaf één uiteinde bij het vormen van lange staven. Soms is het nodig om de configuratie van het koelwaterkanaal te wijzigen; Langere dunne stukken zijn meer vatbaar voor vervorming en soms is het nodig om het lokale ontwerp van de onderdelen te wijzigen door verstevigingsribben aan de achterkant van de omgekeerde zijde te plaatsen. Het gebruik van hulpgereedschap voor koeling om deze vervorming te corrigeren is meestal effectief.
Wanneer correctie niet mogelijk is, moet het ontwerp van de matrijs worden aangepast. Het belangrijkste is om ervoor te zorgen dat de wanddikte van het product consistent is. In laatste instantie moest de mal in de tegenovergestelde richting worden gecorrigeerd door de vervorming van het product te meten.
4. Kristallijn plastic
Harsen met hogere krimp zijn over het algemeen kristallijne harsen (zoals polyoxymethyleen-, nylon-, polypropyleen-, polyethyleen- en PET-harsen) die een grotere vervorming vertonen dan niet-kristallijne harsen (zoals PMMA-hars, polyethyleen, polystyreen, ABS-hars en AS-hars). Bovendien is vervorming, vanwege de vezeloriëntatie van glasvezelversterkte harsen, ook aanzienlijk. Vanwege het smalle temperatuurbereik van het smeltpunt treedt de meeste vervorming op en is deze vaak moeilijk te corrigeren.
De kristalliniteit van kristallijne kunststoffen varieert met verschillende koelsnelheden, namelijk scherpe afkoeling vermindert de kristalliniteit en vermindert vormkrimp, terwijl langzame afkoeling de kristalliniteit en vormkrimp verhoogt. De speciale correctiemethode voor vervorming van kristallijne kunststoffen is het benutten van deze eigenschap. De feitelijke correctiemethode die wordt gebruikt, is het creëren van een bepaald temperatuurverschil tussen de dynamische en statische modellen. Door een temperatuur aan te nemen die spanning veroorzaakt aan de andere kant van de schering, kan vervorming worden gecorrigeerd.
Soms kan het temperatuurverschil oplopen tot meer dan 20 graden, maar het moet gelijkmatig worden verdeeld. Er moet op worden gewezen dat bij het ontwerpen van kristallijne kunststof vormdelen en vormen, als er geen speciale maatregelen worden genomen om vervorming vooraf te voorkomen, de onderdelen onbruikbaar worden door vervorming, en alleen als de vormomstandigheden voldoen aan de bovenstaande vereisten, kan vervorming niet worden in de meeste gevallen gecorrigeerd.
Methode voor het kromtrekken van Jiaozheng-producten:
Als het uit de mal genomen product moet worden gecorrigeerd, is de eenvoudige methode om het te corrigeren product op het correctiegereedschap te plaatsen en een zwaar voorwerp toe te voegen aan het kromgetrokken gebied, maar het gewicht van het zware voorwerp moet duidelijk worden bepaald en plaats het kromgetrokken product op een stijltang en plaats het in heet water in de buurt van de vervormingstemperatuur van het product door het eenvoudig met de hand recht te trekken.
Maar er moet worden opgemerkt dat de temperatuur van heet water niet te hoog mag zijn, anders zal het product ernstiger vervormen. Na correctie van kromtrekken mogen er geen vlekken op het product achterblijven.