Hoe de hardheid van H13-materiaal testen na het temperen?

Om de hardheid van H13-materiaal na het ontlaten meerdere keren op verschillende plaatsen op het werkstuk te meten, moet een draagbare hardheidsmeter worden gebruikt. Dit garandeert dat belangrijke gebieden door de gegevens worden gedekt, en bereikanalyse en standaarddeviatie worden gebruikt om de uniformiteit te evalueren. Dit is de belangrijkste techniek om de kwaliteit van de warmtebehandeling te bevestigen.

 

1. Standaardpraktijk voor hardheidstesten op-site

Procedures

Belangrijke punten

Rechtvaardiging

① Selectie van testpunten

Op elk werkstuk moeten drie tot vijf testpunten zijn gemarkeerd op het oppervlak, de randen, het midden en de dikteverbindingen.

Om de representativiteit te vergroten, kunt u gebieden bedekken die gevoelig zijn voor ongelijkmatige koeling.

② Oppervlakteverzorging

Om oxidelagen of olievlekken te verwijderen, schuurt u de testpunten lichtjes met schuurpapier.

Zorg ervoor dat de sonde goed contact maakt om leesverschillen te voorkomen.

③ Hardheid meten

Gebruik een draagbare Rockwell (HRC) of Leeb (HL) hardheidsmeter in geconverteerde modus.

Om de betrouwbaarheid van de gegevens te vergroten, meet u op elke locatie drie keer en berekent u het gemiddelde resultaat.

④ Gegevens vastleggen

Noteer de hardheidswaarden op elke locatie en bereken vervolgens de standaardafwijking en het bereik (hoogste waarde minus minimumwaarde).

Controleer of de variatie binnen een beheersbaar bereik ligt.

Acceptatiecriteria: batchgemiddelde stabiel tussen 48 en 52 HRC, bereik per stuk kleiner dan of gelijk aan 2 HRC.

 

2. Evaluatie en reactie op testresultaten

Bereik van fluctuaties

Oordeelsuitkomst

Suggestie

Minder dan of gelijk aan 1 HRC

Prima, betrouwbare procedure

Direct gebruik is mogelijk.

1-2 HRC

Normale variatie, acceptabel

Vergroot de monitoring van processen

2–3 HRC

Er zijn mogelijke problemen waar naar gekeken moet worden.

Metallografisch onderzoek en bemonstering om de homogeniteit van de microstructuur te bevestigen3 HRC

Er zijn ongekwalificeerde, zachte plekken of ongetemperde gebieden.

Herwerk of gooi de hele batch weg

Een bedrijf dat bijvoorbeeld een H13-hotrunner-spuitmond onderzocht, ontdekte dat een deel ervan een lokale hardheid had van 46,8 HRC, met een bereik van 3,3 HRC, terwijl de rest 50,1 HRC was. Ongelijkmatige koeling bleek de oorzaak van dit probleem met zachte gebieden.

 

3. Aanvullende verificatietechnieken

Metallografische bemonsteringsanalyse: Om het bestaan ​​van ongetemperd martensiet, vastgehouden austeniet of vergroving van de microstructuur te verifiëren, worden monsters van werkstukken met een ongebruikelijke hardheid voorbereid voor onderzoek;

Verificatie van de oventemperatuurcurve: bepaal of er sprake is van verstoringen of plaatselijke temperatuurvariaties tijdens het temperen, en of de temperatuur constant blijft tussen 550 en 600 graden;

Pre-{0}}inspectie en vergelijking van de samenstelling: Door de impact van materiaalvariaties weg te nemen, wordt XRF gebruikt om de consistentie van het Cr-, Mo- en V-gehalte in de grondstoffen te verifiëren.