Hoe de consistentie van de hardheid in H13-materiaal te testen

De belangrijkste techniek voor het bepalen van de consistentie van de hardheid in H13-materiaal is het meten van verschillende punten op het werkstuk met een draagbare hardheidsmeter, het berekenen van het werkstukbereik en de standaardafwijking van de batch, en het vervolgens gebruiken van metallografische analyse om de uniformiteit van de microstructuur te bevestigen. Zachte plekken en harde zones zijn voorbeelden van inconsistente locaties die met deze methode snel kunnen worden geïdentificeerd.

 

1. Hardheidstestprocedure op-site

Procedures

Belangrijke punten

Rechtvaardiging

① Selectie van meetpunten

Kies het oppervlak, de rand, het midden en de dikteovergangszone als drie tot vijf cruciale punten voor elk stuk.

Om de representativiteit te vergroten, kunt u gebieden bedekken die gevoelig zijn voor ongelijkmatige koeling.

② Oppervlakteverzorging

Olievlekken en oxidelagen kunnen verwijderd worden door te schuren met schuurpapier tot er een glanzende glans ontstaat.

Zorg ervoor dat de sonde goed contact maakt om lage meetwaarden te voorkomen.

③ Kalibratie van instrumenten

Zorg er vóór het testen voor dat de onnauwkeurigheid kleiner is dan ±1 HRC door te kalibreren op een standaardblok.

Vermijd systemische vooroordelen.

④ Meer-puntsbeoordeling

Voer op elke locatie drie metingen uit en bereken vervolgens het gemiddelde van de resultaten.

Aangrenzende inkepingen moeten minimaal 3 mm van elkaar verwijderd zijn. Verbeter de herhaalbaarheid en verminder de kans op fouten.

⑤ Analyse van gegevens

Bepaal de standaardafwijking en het bereik (hoogste waarde minus minimumwaarde).

controleer de consistentie van de hardheid.

Passcriteria: Batchgemiddelde tussen 48 en 52 HRC, bereik per stuk < 2 HRC.

 

2. Criteria voor consistentiebeoordeling

Een indicator

Prestatieconsistentie

Risico van inconsistentie

Bereik van één enkel onderdeel

≤2 HRC >3 HRC duidt op onvoldoende tempering of inconsistente koeling.

Gemiddelde van batches

48–52 HRC

Bij afwijkingen groter dan 1 HRC is een waarschuwing vereist.

Standaardafwijking voor batches

Minder dan of gelijk aan 0,8 HRC

De procedure wordt steeds onstabieler naarmate de waarde toeneemt.

Vijf meetpunten op een H13-spruitstuk hebben bijvoorbeeld hardheidswaarden van 50,1, 50,3, 49,8, 46,5 en 50,2 HRC, met een bereik van 3,7 HRC. Dit wordt beschouwd als een plaatselijke fout in de zachte gebieden die tijdens het gebruik kan barsten.

 

3. Aanvullende verificatietechnieken

Metallografische bemonsteringsanalyse: Om het bestaan ​​van ongetemperd martensiet, vastgehouden austeniet of vergroving van de microstructuur te verifiëren, worden monsters van werkstukken met een ongebruikelijke hardheid voorbereid voor onderzoek.

Verificatie van de oventemperatuurcurve: controleer of er tijdens het temperen verstoringen of plaatselijke temperatuurschommelingen optreden en of de temperatuur stabiel blijft tussen 550 en 600 graden.

Pre-{0}}inspectie en vergelijking van samenstelling: door de impact van materiaalvariaties weg te nemen, wordt XRF gebruikt om de consistentie van het Cr-, Mo- en V-gehalte in de grondstoffen te verifiëren.

Het veiligheidsprincipe 'Gegevens spreken voor zich, multi{0}}dimensionale verificatie' garandeert een controleerbare en traceerbare hardheidsconsistentie.