Patronenstaaf verwarmingselement
De typische structuur (de meest populaire structuur) van een patroonstaaf verwarmingselement is dezelfde als die van een buisvormige verwarmer. Het bestaat over het algemeen uit 5 delen: isolator, afdichtingsmateriaal, loden staaf, vulmiddel, verwarmingsdraad, metalen omhulsel en terminal. De spiraalvormige verwarmingsdraad en de uitloop...
Beschrijving
De typische structuur (de meest populaire structuur) van een patroonstaaf verwarmingselement is dezelfde als die van een buisvormige verwarmer. Het bestaat over het algemeen uit 5 delen: isolator, afdichtingsmateriaal, loden staaf, vulmiddel, verwarmingsdraad, metalen omhulsel en terminal. De spiraalvormige verwarmingsdraad en de uitloophulp bevinden zich in het midden van de metalen mantel. Het fabricageproces is om de spiraalvormige verwarmingsdraad door te dringen in naadloze stalen buizen, koperen buizen of aluminium buizen. De opening wordt gelijkmatig opgevuld door een vulmachine met meerdere buizen. Thermisch geleidend oxidatiemiddel, zoals kristallijn magnesiumoxidepoeder (alumina of schoon kwartszand kan ook worden gebruikt). Gebruik vervolgens een buiskrimpmachine om de diameter van de buis te verkleinen om het oxidemedium compact te maken (dichtheid bereikt 3,3 g/cm3 of meer) om ervoor te zorgen dat de verwarmingsdraad geïsoleerd is van de lucht en dat de middenpositie niet verschuift en aanraakt de buiswand. zo een. De warmte per oppervlakte-eenheid kan meer dan tien keer worden verhoogd. De levensduur kan dienovereenkomstig worden verlengd tot meer dan 10 jaar.
Prestatie-eisen van patroonstaaf verwarmingselement:
1 verwarmingstijd
Onder de testspanning mag de tijd die het onderdeel nodig heeft om van de omgevingstemperatuur naar de testtemperatuur te stijgen niet langer zijn dan 15 minuten
2 Afwijking nominaal vermogen
Bij voldoende warmte mag de afwijking van het nominale vermogen van het onderdeel het hieronder gespecificeerde bereik niet overschrijden;
Voor componenten met een nominaal vermogen van minder dan of gelijk aan 100W: ±10 procent.
Voor componenten met een nominaal vermogen van meer dan 100 W is dit plus 5 procent --10 procent of 10 W, afhankelijk van welke groter is.
3 Lekstroom
De koude lekstroom en de lekstroom na de waterdruk- en afdichtingstest mogen niet hoger zijn dan 0.5mA
De thermische lekstroom bij werktemperatuur mag de berekende waarde in de formule niet overschrijden, maar het maximum mag niet hoger zijn dan 5mA
ik{{0}}/6 (tT×0,00001)
I - hete lekstroom mA
t - verwarmingslengte mm
T-werktemperatuurgraad
Wanneer meerdere componenten in serie op de voeding zijn aangesloten, moet de lekstroomtest op deze groep componenten als geheel worden uitgevoerd.
Toepassingsgebied:
1. Vormverwarming wordt door een groot aantal klanten geaccepteerd in moderne industriële toepassingen.
2. Verwarmingssysteem in plastic machines.
3. Farmaceutische productielijn.
4. Warmtebehandelingstest in het laboratorium.
5. Chemische industrie, enz.
Onze service:
1. Snelle reactie: uw vraag wordt binnen 24 uur beantwoord. Responspercentage meer dan 90 procent
2. Soepele communicatie: goed opgeleid en ervaren personeel om al uw vragen te beantwoorden.
3. Oprechte servicehouding: behandel klanten als vrienden. Geen vragen worden verwaarloosd.
4. OEM geaccepteerd: gratis monster, we kunnen uw producten aanpassen om aan al uw verschillende verzoeken te voldoen.
5. Kleine MOQ: groothandels in kleine hoeveelheden worden ondersteund om aan uw behoeften en grote eisen te voldoen.
6. Snelle levering: we hebben betrouwbare expediteurs met samenwerking op lange termijn en een concurrerende prijs.
U kunt contact opnemen met een van onze verkoop- en serviceteams: e-mail ons als vraag.






Aanvraag sturen
Misschien vind je dit ook leuk












