Hoe u kunt bepalen of een Hot Runner-kanaal volledig is gerepareerd
Laat een bericht achter
Op basis van onze eerdere kennis over het repareren van breuken door thermische schokken bij hot runner-kanalen, verificatie van spanningsverlichting en penetranttesten, kunnen we de voltooiing van reparatie van hot runner-kanalen verifiëren door middel van een multi- gelaagde beoordeling:
I. Visuele en dimensionale verificatie
Inspectie van de oppervlakteconditie: Lasreparatiegebied glad geslepen, geen aanzienlijke hoogtevariatie ten opzichte van het omliggende substraat. Er zijn geen merkbare lineaire scheuren of putten.
Verificatie van de dimensionale nauwkeurigheid De originele specificaties van de fabrikant worden gevolgd voor dimensionale toleranties van vorm en positie van de locaties van de runnergaten en de montagedraadgaten. Geen montageafwijking door kromtrekken of vervorming na reparatie.
II. Identificatie van interne defecten
Her-herinspectie van pendranttests: kleurpenetratietests worden uitgevoerd volgens de specificaties. Het ontbreken van rode scheuren bevestigt het ontbreken van resterende microscheuren in het gerepareerde lasgebied, evenals in de spanningsconcentratiezones eromheen.
Runner Pressure Leak Test: Medium wordt gevuld met 1,5 maal de werkdruk en gedurende 30 minuten op deze druk gehouden. De drukval is niet aanzienlijk en er is geen sprake van lekkage op het loopkanaal en het afdichtingsvlak.
III. Prestatietesten onder stress
Detectie van reststress: willekeurige belangrijke locaties worden gecontroleerd met een röntgenstressmeter. De restspanning wordt verlaagd tot binnen 10% van de vloeigrens van het materiaal, wat een veilig bereik en geen potentiële spanningsconcentratie laat zien.
Warme en koude cyclustest: Er wordt een volledige gesimuleerde verwarmingscyclus tot operationele temperatuur en ovenkoeling uitgevoerd. Her-herinspectie brengt geen nieuwe scheuren of maatafwijkingen aan het licht.
IV. Proefdraaien onder werkelijke bedrijfsomstandigheden Na de installatie wordt de machine 4 uur lang continu gebruikt volgens de gebruikelijke protocollen. Als er geen abnormale lekkage optreedt tijdens het spuitgietproces, de injectiedruk stabiel is en de temperatuur van alle delen van de hotrunner uniform is zonder variatie, wordt de reparatie als volledig succesvol beschouwd.
