Hoeveel geld heb ik nodig om een ​​snelle productie van 3D-speelgoedprinten van goede kwaliteit op te zetten voor mijn speelgoedwinkels?

Er is echt niet genoeg informatie in uw vraag om dit goed te beantwoorden. Het korte antwoord is echter dat ik niet zeker weet of dit echt mogelijk is met de huidige 3D-printtechnologie.

Enkele dingen om te overwegen:

Speelgoed moet aan ongelooflijk strenge veiligheidsnormen voldoen - zie Veiligheid van speelgoed. Geen enkele 3D-geprinte onderdelen waarvan ik weet dat ze deze tests zouden doorstaan.

De materialen die door de meeste consumenten/pro-sumenten 3D-printers worden gebruikt, zijn giftig en niet geschikt voor speelgoed/kinderen.

3D-printen is erg duur per stuk in vergelijking met andere methoden, zoals spuitgieten. Het is onwaarschijnlijk dat u 3D-geprint speelgoed kunt maken tegen een prijs die een consument bereid zou zijn te betalen.

De output van de meeste 3D-printprocessen is van mindere kwaliteit en veel minder duurzaam dan een typisch spuitgegoten speelgoed. Consumenten houden er echt niet van om lagere kwaliteit te krijgen voor een hogere prijs.

Het meeste van wat mensen als 3D-printen beschouwen, is "additive manufacturing". Dit betekent letterlijk een 3D-object nemen, het opsplitsen in flinterdunne lagen en laag voor laag printen.

De meeste 3D-printers voor consumenten gebruiken een plastic filament (draad) dat door een verwarmingselement gaat, een extruder genaamd, waar het wordt gesmolten en "geprint" in een dunne laag (~0.2 mm is gebruikelijk). Waarschijnlijk de bekendste extruder is MakerBot. Ik gebruik persoonlijk een M2 van MakerGear™.

Afdrukken van een plastic extruder zijn vaak erg broos. De lagen kunnen gemakkelijk uit elkaar vallen en het afgewerkte stuk zal kwetsbaar zijn. De gebruikte kunststoffen zijn meestal ABS en PLA. Ik geloof niet dat beide als kindveilig worden beschouwd.

Een alternatieve 3D-printmethode is SLA of stereolithografie. Dit produceert ook laag voor laag, maar het gebruikt lasers en is daarom veel koeler :-)

Een goed voorbeeld van een pro-sumer SLA-printer is Form Labs. Het maakt mooiere modellen, maar de chemicaliën die bij SLA-afdrukken worden gebruikt, zijn erg giftig. Zie Studie werpt licht op zorgwekkende toxiciteitsniveaus van sommige 3D-geprinte onderdelen.

Als alternatief kunt u een "subtractief fabricageproces" gebruiken. Dit type proces begint met een stuk materiaal en verwijdert er kleine stukjes van. Zie het als houtsnijwerk: je voegt geen hout toe, je verwijdert het. Bekende voorbeelden zijn een CNC-machine (zie Wat is CNC ...) of een lasersnijder zoals de fantastisch ogende Glowforge.

Subtractieve fabricagemachines zijn waarschijnlijk in staat om speelgoed te maken dat de veiligheidstests doorstaat en u kunt niet-giftige materialen kiezen. Ik denk echter niet dat ze helemaal zouden helpen op het gebied van kosten.

Dus hoe doe je dit?

Als je serieus bent over het doen van dit, hier is de aanpak die ik zou nemen.

Koop een 3D-printer van hoge kwaliteit, waarschijnlijk een SLA-machine, en gebruik deze om prototypen te maken.

Gebruik je prototype om een ​​zacht gereedschap voor spuitgieten te maken (zie Wat is het verschil tussen zacht en hard gereedschap?). Zachte gereedschappen zijn goedkoop te produceren en in staat om producten van behoorlijke kwaliteit in kleine hoeveelheden te produceren.

Met andere woorden, u zou een gespecialiseerde fabrikant van zeer korte termijn worden. Je speelgoed kan een unieke en zeer beperkte oplage zijn, maar het zou niet 3D-geprint zijn.