(19) Maatverschillen van spuitgegoten onderdelen Spuitgietproces Handleiding voor het afhandelen van defecten (65 typen)
Laat een bericht achter
Kenmerken van defecten in spuitgegoten onderdelen
Veranderingen in gewicht en maat tijdens het spuitgieten overschrijden de productiecapaciteit van matrijzen, spuitgietmachines en kunststofcombinaties.
2. Mogelijke oorzaken van problemen
(1) . Voer ongelijkmatig plastic in de injectiecilinder in.
(2) Het temperatuur- of fluctuatiebereik van de injectiecilinder is te groot.
(3) De capaciteit van de spuitgietmachine is te klein.
(4) De injectiedruk is onstabiel.
(5) Het resetten van de schroef is onstabiel.
(6) Veranderingen in bedrijfstijd en inconsistente viscositeit van de oplossing.
(7) De injectiesnelheid (stroomregeling) is onstabiel.
(8) Er is een plastic variant gebruikt die niet geschikt is voor de mal.
(9) Houd rekening met matrijstemperatuur, injectiedruk, snelheid, tijd en drukbehoud
De impact op het product.
3. Remedies
(1) Controleer of er voldoende koelwater door de hals van de vultrechter stroomt om de juiste temperatuur te behouden.
(2) Controleer op slechte kwaliteit of losse thermokoppels.
(3) Controleer of de thermokoppels die worden gebruikt met de temperatuurregelaar van het juiste type zijn.
(4) Controleer de injectiehoeveelheid en plastificerende capaciteit van de spuitgietmachine en vergelijk deze met de werkelijke injectiehoeveelheid en uurlijkse injectie
Vergelijk de gebruikte hoeveelheid plastic.
(5) Controleer of er tijdens elke bewerking stabiel gesmolten heet materiaal is.
(6) Controleer de terugslagklep op lekkage en vervang deze indien nodig.
(7) Controleer op onjuiste invoerinstellingen.
(8) Zorg ervoor dat de schroef tijdens elke handeling stabiel in de retourpositie staat, dwz niet meer dan 0.4 mm verandering.
(9) Controleer op inconsistenties in bedrijfstijd.
(10) Gebruik tegendruk.
(11) Controleer of het hydraulisch systeem normaal werkt en of de olietemperatuur te hoog of te laag is (25-60oC).
(12) Selecteer de kunststofsoort die geschikt is voor de mal (voornamelijk rekening houdend met krimp en mechanische sterkte). (13) Stel het hele productieproces bij.








