Wat zijn de kleurmethoden voor spuitgieten?

Tegenwoordig is de toepassing van spuitgietdelen vrij uitgebreid. Op de markt zijn de injectieonderdelen kleurrijk en verschillend van kleur, dus hoe moet de kleuring van de injectieonderdelen worden verwerkt? Hieronder zullen we in het kort de drie gebruikelijke kleurmethoden van spuitgietverwerking introduceren, in de hoop voor iedereen nuttig te zijn.

1. Chemische kleuring is de meest nauwkeurige kleurtechnologie voor spuitgietonderdelen. Het kan nauwkeurige, herhaalbare en geschikte kleuren produceren en is het meest geschikt voor productie op kleine schaal. De meeste commerciële kunststoffen worden gekleurd op spuitgietmachines, terwijl de meeste technische kunststoffen al in de uitverkoop worden gekleurd.

2. De Color Masterbatch-kleurmethode voor spuitgegoten onderdelen, granulatiemateriaal en vloeibaar materiaal kan in verschillende kleuren worden gemengd. Deeltjes komen het meest voor en masterbatches kunnen worden gebruikt door kunststoffen met masterbatches te mengen om het mengsel of de masterbatches daadwerkelijk naar de spuitgietmachine te transporteren. De voordelen zijn: goedkopere kleur, minder stofproblemen, lagere grondstofkosten, handiger opbergen.

3. Spuitgieten droge kleurmethode is de goedkoopste, het nadeel is bij gebruik van stof en vuil. Om een ​​uniforme en nauwkeurige kleur in het productieproces te garanderen, kunnen zakken of dozen van speciaal formaat worden gebruikt om de juiste hoeveelheid droog kleurpoeder te vullen. Bij gebruik van droog kleurpoeder moet het oppervlak van plastic deeltjes worden bedekt met een uniforme kleurstof, zodat de kleur gelijkmatig kan worden verdeeld in de smeltlijm, mengmethoden en tijd moeten worden gestandaardiseerd om een ​​uniforme kleuring te garanderen.

Na het bepalen van de kleurstappen moeten we volhouden. Vermijd bovendien kleurpoeder tijdens de opslagperiode om vocht te absorberen, anders gemakkelijk te barsten, zodat injectiedelen markeringen lijken.