Soorten en kenmerken van rubberen mallen

1. Persvorm
De persmal wordt ook wel de gewone persmal genoemd. De verwerkingsmethode is om het halfafgewerkte rubbermateriaal rechtstreeks in de mal te plaatsen en het vervolgens naar de plaatvulkanisator te sturen voor drukverwarming en het later te vulkaniseren.
Kenmerken: De vorm heeft een eenvoudige structuur, een sterke veelzijdigheid, een breed scala aan toepassingen en een eenvoudige bediening, die goed is voor een groot deel van de producten voor het vormen van rubber.
2. Gietvorm
Spuitgietmatrijs wordt ook wel transmissievorm of extrusievorm genoemd. De verwerkingsmethode is als volgt: plaats een bepaalde hoeveelheid halffabrikaatrubber in de holte van de spuitgietmatrijs en knijp het rubber vervolgens samen met de druk van de spuitgietplug, zodat het rubber uiteindelijk door de spuitgietplug wordt gevulkaniseerd schenksysteem.
Kenmerken: In vergelijking met gewone vormen is de verwerking van spuitgietvormen complexer. Het product dat door deze mal wordt geproduceerd, heeft een goede dichtheid en kwaliteit, maar is niet geschikt voor het vervaardigen van dunne, dunne en flexibele producten.
3. Spuitgietmatrijs
De verwerkingsmethode van spuitgietmatrijzen is efficiënt en snel. De voorverwarmde lijm wordt via het gietsysteem in de mal geïnjecteerd om te vormen en uit te harden.
Kenmerken: complexe structuur, hoge productie-efficiëntie, stabiele kwaliteit, automatische productie. Het is van toepassing op grote, dikwandige en variabele vormvormproducten.
4. Extrusievormvorm
Extrusievormmatrijs kan worden gebruikt om halfafgewerkte rubberprofielen met verschillende dwarsdoorsnedevormen door de kopvormvorm te vervaardigen om het doel van voorvormen te bereiken, en vervolgens naar de uithardingstank getransporteerd om uit te harden na afkoeling en vormen.
Kenmerken: hoge productie-efficiëntie, stabiele kwaliteit en productieautomatisering.