Er zijn drie aspecten van temperatuurregeling voor plastic extruders

Als een belangrijke uitrusting voor plastic gieten worden plastic extruders veel gebruikt in de plastic verwerkingsindustrie . Ze transporteren, compact, smelten, afschuifmix en extruderen kunststoffen door externe stroomoverdracht en warmteoverdracht van externe verwarmingselementen, en kunnen worden gebruikt om verschillende plastic producten te produceren .} dus wat is de extrusie -vorming van een plastic extrade?

De extrusiemethode van een plastic extruder verwijst naar smeltend plastic bij een hoge temperatuur van ongeveer 200 graden, en het gesmolten plastic kan de gewenste vorm vormen bij het passeren van een mal . vergeleken met andere vormmethoden, het heeft de voordelen van goede snelheid en fatsoenlijke eenheidskosten .

De geëxtrudeerde producten van plastic extruders zijn continue profielen, zoals staven, draden, buizen, platen, draad- en kabelcoatings, films, enz. . Bovendien kan het ook worden gebruikt voor het mengeren

De temperatuurregeling van plastic extruders regelt voornamelijk het mondstuk, schimmel en vat uit drie aspecten .

1. schimmeltemperatuur

De temperatuur van de mal wordt bepaald door de aanwezigheid van plastic kristalliniteit, de grootte en structuur van het product, de smelttemperatuur, evenals procesomstandigheden zoals injectiedruk en vormcyclus .

2. mondstuktemperatuur

De mondstuktemperatuur is in het algemeen lager dan de hoge temperatuur van het materiaalvat, om de mogelijkheid te voorkomen van het "kwijlen" van het gesmolten materiaal in het mondstuk .

3. materiaaltemperatuur

Verschillende plastic hebben verschillende stroomtemperaturen, en hetzelfde type plastic heeft verschillende stroom- en ontledingstemperaturen vanwege verschillende bronnen . Dit komt omdat het gemiddelde molecuulgewicht en de verdeling van het molecuulgewicht niet -even zijn, en het plasticisatieproces van kunststof in verschillende soorten injectiemachines is ook anders ..

Normaal werking:

1. Pas de schroefsnelheid van de feeder op nul aan en druk op de knop Feeder Stop .

2. Druk op de stopknoppen voor de hoofdmotor koelventilator, oliepomp, vacuümpomp en waterpomp in volgorde, evenals de verwarmingsvermogensschakelaars voor elke sectie op de elektrische kast .

3. Sluit de vacuümpijplijnklep .

4. Verminder geleidelijk de snelheid van de hostschroef en doe het resterende materiaal in de cilinder uit bij lage snelheden . voor thermische gevoelige materialen die gemakkelijk worden ontleed door warmte, polyolefinemateriaal moet worden gebruikt om de klep te reinigen. vacuümkamer en open de vacuümkamerafdekking .

5. Organiseer het oppervlak van de machinekopvorm en de resterende materialen in de machinekop . Reinig de hele eenheid en productieplaats om de netheid op locatie te handhaven .

6. Sluit de granulator en andere apparatuur af .

De energiebesparing van plastic extruders kan worden verdeeld in twee delen: de ene is het vermogensdeel, en de andere is het verwarmingsgedeelte .

Energiebesparing in het vermogensgedeelte: de meeste gebruik frequentie-converters, die energie besparen door het resterende energieverbruik van de motor te verminderen . Bijvoorbeeld, het werkelijke vermogen van de motor is 50Hz, maar in de productie moet u alleen 30H

Energiebesparing in het verwarmingsgedeelte: het grootste deel van de energiebesparing in het verwarmingsgedeelte wordt bereikt met behulp van elektromagnetische kachels, met een energiebesparingssnelheid van ongeveer 30% -70% van die van ouderwetse weerstandspoelen .

1. In vergelijking met weerstandsverwarming hebben elektromagnetische kachels een verwarmingssnelheid die meer dan driekwart sneller is, waardoor de verwarmingstijd wordt verkort .

2. In vergelijking met weerstandsverwarming hebben elektromagnetische kachels een extra isolatielaag, die de gebruikssnelheid van thermische energie verhoogt .

3. In vergelijking met weerstandsverwarming is de verwarmingssnelheid van elektromagnetische kachels niet langzaam, wat het productievermogen verbetert en de motor in een verzadigde toestand houdt, waardoor het energieverlies wordt veroorzaakt door hoog vermogen en lage vraag .

4. In vergelijking met weerstandsverwarming werken elektromagnetische kachels rechtstreeks op de verwarming van de materiaalbuis, waardoor warmteoverdracht en energieverlies wordt verminderd .