Het principe en de voordelen van een automatische coatingmachine?

De coatingmachine wordt gebruikt voor de coatingproductie van BOPP-afdichtingstape. Het gerolde basismateriaal wordt gecoat met een laag lijm, verf of inkt met specifieke functies en vervolgens gedroogd voordat het wordt opgerold. Het maakt gebruik van een speciale high-speed coatingkop, die het ontstaan ​​van luchtbellen effectief kan verminderen. Het op- en afwikkelen van de coatingmachine is uitgerust met een automatisch filmontvangstmechanisme op volledige snelheid en de automatische spanningsregeling met gesloten lus.
Het werkproces van de coater: breng een laag lijm, verf of inkt met specifieke functies aan op de opgerolde basismaterialen, zoals papier, stof, leer, aluminiumfolie, plastic folie, enz., en droog ze voordat ze worden opgerold.
Werkingsprincipe van automatische coater: Het werkingsprincipe van automatische coater voor zeefdruk en het maken van platen is hetzelfde, maar de prestaties variëren afhankelijk van de verschillende modellen en verschillende fabrikanten. De schermcoater is uitgerust met een apparaat dat het schermframe op het verticale frame kan klemmen. De voor- en achterkant van het schermgebied is een horizontaal coatingmechanisme, dat is samengesteld uit de coatingtank en de mechanische of pneumatische componenten die de hoek en druk van de coatingtank regelen.
De twee uiteinden van het coatingmechanisme zijn geïnstalleerd op de verticale steunarm van de coatingmachine en het coatingmechanisme beweegt op en neer door de transmissie van riem, ketting of kabel om langs het oppervlak van het scherm te coaten. Het transmissiemechanisme is verbonden met de servomotor of motor met variabele frequentie om de werking ervan stabiel te maken en de positie van het coatingmechanisme nauwkeurig te regelen.
Wat zijn de voordelen van systeembesturing van coatingmachines?
1. Spanningsregeling en synchronisatieregeling worden voltooid door frequentieomvormer, zonder extra controller, en het elektrische regelsysteem heeft een eenvoudige structuur.
2. Modulair structuurontwerp wordt aangenomen. Hoewel de productielijn lang is en er veel koppelingen zijn, zijn foutopsporing, bediening en onderhoud erg handig.
3. Voor speciale modellen kan de fabriekswaarde voldoen aan de systeemvereisten zonder de parameters van de omvormer te resetten.
4. De spanning in het productieproces is constant, de controleprecisie is hoog, het substraat wordt niet beschadigd, het coatingeffect is uniform en de productkwaliteit is goed.
5. De wikkelspanning van het eindproduct is constant, waardoor de situatie van strak van binnen en los van buiten volledig wordt vermeden.