Hoe de coater correct te gebruiken?

1. Het is de vereiste voor de kwaliteit van de schraper van de coatingmachine. Het werkoppervlak van de coatingschraper moet vrij zijn van scheurdefecten en het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het gehele coatingoppervlak uniforme en vergelijkbare antiwrijvingsprestaties (slijtvastheid) op de banner heeft, om de vergelijkbare kwaliteit van de gecoat papieroppervlak na het coatingproces.
2. Over het belang van de invoerruimte gesproken: wanneer de coating wordt aangebracht door de schraper, zal 85-95 procent van de coating terugkeren naar het coatingopslagsysteem, dus er is een vereiste voor voldoende ruimte in dit gebied om realiseer de voeding en terugkeer.
3. Hoe terugstromen te voorkomen: nadat de papierbaan is gecoat met een schraper, begint de coating uit te drogen en geleidelijk te stollen - waardoor een "semi-uitgedroogd coatinggebied" wordt gevormd, waar de coating geleidelijk uitdroogt in de richting van het basispapier. Wanneer de coating verder wordt gedehydrateerd om "precoat" of "gefilterd brood" te vormen, zal de mesdruk de vorm van het gecoate mesoppervlak "overdragen" naar het oppervlak van de papiercoating. Bij dit proces is de mesdruk op de coating erg groot, waardoor het gemakkelijk is om een ​​dunne coating achter de mespunt te vormen. Overmatige druk of een slechte reologie van de verf zal hier terugvloeiing veroorzaken. Daarom is het noodzakelijk om de gereedschapsdruk redelijk aan te passen aan de omstandigheden ter plaatse om terugstroming te voorkomen. Het coatingproces van de coater is een ogenschijnlijk eenvoudig maar eigenlijk eentonig proces, dat een zorgvuldige voorbereiding van elke stap vereist om een ​​perfecte controle te bereiken.
Om een ​​veilige productie te garanderen en de normale werking van de coater te behouden,
1, Voorbereiding voor opstarten:
1. Controleer de elektrische schakelaars en bedrading op abnormale verschijnselen zoals vallen of beschadiging.
2. Draag de tractieriem bij normale temperatuuruitschakeling volgens de procespadvereisten.
3. Start de afzuigapparatuur.
4. Bevestig dat er geen open vlam (zoals een elektrische oven) in de coatingmachinekamer is.
5. De schakelkast van de coatingmachine en de behuizing van de droogbox moeten betrouwbaar geaard zijn.
2, Opstartprocedure;
1. Zet de hoofdschakelaar en de schakelaar op de schakelkast aan.
2. Stel de beginwaarde (meestal 180~280) en het frequentieverdelingsnummer (meestal 20~50) in op de spanningsregelaar.
3. Stel de werkmodus van de coating en relevante parameters in (coatingsnelheid, sectielengte, spleetlengte, rolsnelheidsverhouding, enz.) en sluit vervolgens de perslucht aan (pas de drukregelklep van de pneumatische schakelkast aan om de pneumatische druk te maken tussen 0.2 en 0.3 Mpa);
4. Start de droogventilator en de droogtemperatuurregelaar.
5. Schakel de automatische afwijkingscorrectie en spanningsregelaar in.
6. De temperatuur van elke sectie van de apparatuur heeft de temperatuur bereikt die vereist is voor het proces;
7. Voer de trechter van het coatingapparaat en start tegelijkertijd de coatingmachine voor het coaten.
3, Shutdown-procedure:
1. Bevestig dat de gecoate elektrodeplaat is opgewonden en stop dan.
2. Schakel de stroomtoevoer van de apparatuurverwarming uit en stop de droogventilator en andere ventilatoren wanneer de temperatuur van elke sectie onder de 60 graden daalt;
3. Stop de perslucht.
4. Schakel de voeding van de afwijkingscorrectiekast en schakelkast uit.