Selectie en toepassing van slijtvaste-thermokoppels voor met glasvezel gevulde kunststoffen

Met glasvezel gemodificeerde kunststoffen worden op grote schaal gebruikt bij de productie van mechanische accessoires, auto-onderdelen en elektronische structurele componenten vanwege hun hoge hardheid, uitstekende slijtvastheid en goede structurele sterkte. Het toevoegen van een aanzienlijke hoeveelheid glasvezelpoeder aan de basismaterialen zorgt er echter ook voor dat de interne accessoires van hotrunners onder buitengewoon moeilijke werkomstandigheden komen te staan. Harde glasvezeldeeltjes schuren en wrijven voortdurend over het oppervlak van thermokoppelsondes in de hoge-stroomsnelheid van gesmolten materialen. Bovendien zijn standaard thermokoppels in korte tijd zeer kwetsbaar voor oppervlakteslijtage, dunner worden van de sonde en structurele vervorming, waardoor de prestaties van temperatuurmetingen snel kunnen mislukken. Om op zulke unieke productie-instellingen te kunnen reageren, moeten doelgerichte slijtvaste specifieke thermokoppels worden gekozen.

Op het gebied van oppervlaktebehandelingstechnologie en grondstoffenselectie worden slijtvaste thermokoppels- verbeterd en geoptimaliseerd op basis van traditionele goederen. Er worden hoge-harde legeringsmaterialen met uitzonderlijke weerstand tegen slijtage en hoge temperaturen gebruikt om de temperatuurbewakingssonde en de buitenste beschermhoes te maken. Deze legering is effectief bestand tegen het voortdurende schuren en wrijven van glasvezeldeeltjes met hoge{4}}hardheid tijdens het smeltvloeiproces, voorkomt snelle verdunning en krasschade aan het oppervlak van de sonde en verlengt de algehele levensduur van het temperatuurmeetelement aanzienlijk omdat het een hogere oppervlaktehardheid en een sterkere slagvastheid heeft dan gewone roestvrijstalen materialen. Het oppervlak van de sonde is gecoat met een hoge-slijtage-slijtvaste-krascoating die gebruikmaakt van een speciale procesbehandeling op basis van een-sterk basismateriaal. Dit verbetert verder het antislijtagevermogen van het oppervlak van de sonde, isoleert directe contacterosie tussen glasvezel en metaalmatrix en vertraagt ​​de snelheid van slijtageverlies aanzienlijk.

Slijtvaste-thermokoppels maken gebruik van versterkte las- en verdikte sondestaafontwerpen voor het interne structurele ontwerp. Materiaalschuring en schimmeltrillingen op lange termijn zullen geen buigvervorming veroorzaken dankzij de dikkere hoofdconstructie, waardoor ook de algehele compressie- en buigweerstand toeneemt. Het lasgedeelte van de temperatuurmeetkop is gelast met lasdraad met een hoge-sterkte en hoge- temperatuur, waardoor de stevigheid van het laspunt wordt vergroot, scheuren in de lasnaden en virtuele verbindingsfouten als gevolg van langdurige wisselende slagkracht worden voorkomen, en de interne signaaloverdracht gedurende een langere periode stabiel blijft. Om te voorkomen dat de interne componenten losraken en verschuiven als gevolg van externe impactkracht, wordt de draadkernstructuur tegelijkertijd stevig bevestigd door de interne isolerende vulstof met hoge dichtheid.

Slijt-bestendige thermokoppels hebben ook gespecificeerde passende normen voor echte installatie en bediening. Zorg ervoor dat de sonde tijdens de installatie volledig op zijn plaats zit, minimaliseer de ruimte tussen de sonde en de wand van het stroomkanaal, voorkom overmatige materiaalimpact vanuit een te uitstekende positie en verlaag op passende wijze de slijtvastheid. Controleer de injectiestroomsnelheid en de smeltstroomsnelheid verstandig tijdens het foutopsporingsproces van de productieparameters om te voorkomen dat een te hoge stroomsnelheid de mate van glasvezelschuring op het sondeoppervlak verergert. Controleer regelmatig het slijtageniveau van het oppervlak van de sonde, reinig glasvezelresten en oppervlaktebevestigingen zo snel mogelijk en bepaal of nieuwe producten moeten worden vervangen op basis van de slijtage.

Slijtvaste thermokoppels zijn duurder in aanschaf dan gewone modellen, maar hun lange levensduur en lage uitvalpercentage kunnen de noodzaak voor frequente vervanging van accessoires aanzienlijk verminderen, de verloren uitvaltijd als gevolg van defecte accessoires minimaliseren en uiteindelijk de totale gebruikskosten verlagen. Het juiste gebruik van slijtvaste-thermokoppels kan de toestand van de hotrunner-temperatuurregeling stabiliseren, de voortzetting van het productiewerk garanderen en effectief de productie-efficiëntie en de kwaliteit van het eindproduct garanderen van sterk-gemodificeerde kunststof onderdelen bij de massaproductie van verschillende met glasvezel gevulde gemodificeerde kunststoffen.333