Bedieningsrichtlijnen voor het gebruik van thermokoppels in injectieomgevingen met ultra-lage temperaturen

Het spuitgieten moet worden voltooid in een werkplaatsomgeving op lange- termijn met ultra- ultralage temperaturen in gespecialiseerde industrieën zoals de productie van cryogene industriële accessoires, lage- voedselverpakkingsmaterialen en koude- koudebestendige plastic onderdelen. De materiaaleigenschappen, de structurele stabiliteit en de nauwkeurigheid van de temperatuurmetingen van conventionele hotrunner-thermokoppels zullen allemaal negatief worden beïnvloed door de aanhoudend lage temperatuur. Bovendien zijn standaard thermokoppels kwetsbaar voor verbrossing van het draadlichaam, signaalvervorming en meetfouten in dergelijke uitdagende omstandigheden. Om de stabiele werking van de temperatuurdetectietaak te garanderen, moeten specifieke lage-temperatuurbestendige modellen worden gekozen en moeten gestandaardiseerde gebruiksregels worden gevolgd.

De interne verbindingsdraden van standaard thermokoppels hebben de neiging hard en bros te worden, wat het belangrijkste probleem is in omgevingen met extreem lage temperaturen. Lange- lage temperaturen zorgen ervoor dat de plastic isolatielaag van de compensatiedraden zijn oorspronkelijke flexibiliteit verliest, stijf en inelastisch wordt en gemakkelijk breekt als er lichtjes aan wordt gedraaid of eraan wordt getrokken. Dit kan leiden tot blootstelling aan de interne draadkern, open circuit en signaalverstoring. Bij zeer lage temperaturen zal de traditionele gelegeerde draadkern ook resulteren in een afname van de materiaaltaaiheid en een aanzienlijke vermindering van de weerstand tegen vermoeidheid. Interne breukschade is zeer waarschijnlijk het gevolg van frequente trillingen bij het openen en sluiten van de matrijs. Het configureren van flexibele thermokoppels bij lage-temperaturen is dus specifiek het initiële selectieconcept. Deze producten voorkomen effectief brosse breukbreuk van leidingen en interne componenten door gebruik te maken van koude-bestendige elastische isolatiematerialen en laag-temperatuurbestendige speciale gelegeerde draadkernen die goede zachte buigprestaties en structurele taaiheid kunnen behouden bij ultra-lage temperaturen.

De extreem lage omgevingstemperatuur zal de referentiewaarde voor de koude junctie van de thermokoppels aanzienlijk verstoren in termen van de nauwkeurigheid van de temperatuurmeting, wat zal leiden tot een aanzienlijke afwijking van de automatische compensatiegegevens voor de koude junctie. De temperatuurwaarde die het thermokoppel terugkoppelt is veel hoger dan de werkelijke temperatuur in de hotrunner, waardoor de temperatuurregelaar het verwarmen voortijdig stopt, de smelttemperatuur onvoldoende is en er talloze vormfouten optreden. Om ervoor te zorgen dat de weergegeven temperatuur consistent is met de daadwerkelijke smelttemperatuur, is het noodzakelijk om de compensatieparameters voor de koude junctie van de temperatuurregelaar handmatig te optimaliseren en aan te passen in overeenstemming met de reële -time low- omgevingstemperatuurwaarde van de werkplaats, de lage- temperatuurcompensatiewaarde op een gerichte manier te verhogen en routinematig hoge- nauwkeurige infraroodtemperatuurmeetinstrumenten te gebruiken voor gegevensvergelijking en kalibratie om systematische temperatuurfouten tijdig te corrigeren.

Er moeten meer uniforme veiligheidsmaatregelen worden genomen tijdens de bedradingsconstructie en installatieprocessen. Vermijd spannings- en torsie-extrusie van de draden in de verhardingsfase bij lage- temperaturen, reserveer voldoende ruimte voor het draadlichaam voor de bewegende elementen van de mal en probeer de repetitieve buigtijden van de thermokoppelverbindingsdraden in het ultra- lage temperatuurgebied te minimaliseren. Om de referentietemperatuur van de koude verbinding te stabiliseren en het bereik van schommelingen in de omgevingstemperatuur te verminderen, moeten alle bedradingsterminals en verbindingslocaties voor de koude verbinding uit de buurt worden gehouden van directe luchttoevoerpoorten met lage -temperatuur. Bovendien moeten alle noodzakelijke maatregelen voor thermische isolatie en bescherming tegen de wind worden toegevoegd. Om te voorkomen dat de temperatuurdetectiesnelheid verder wordt vertraagd als gevolg van verzwakking van de warmtegeleiding bij lage -temperaturen, moet de installatieopening van de meetsonde worden geminimaliseerd om een ​​nauw contact met de warmtegeleiding te garanderen.

Creëer specifieke onderhoudsrichtlijnen die geschikt zijn voor omgevingen met lage- temperaturen voor dagelijks onderhoud en productiestart-stopbeheer. Om de interne structuur van het thermokoppel te behouden en veroudering van het materiaal uit te stellen, gebruikt u elke keer de stap-voor-stap langzame voorverwarmingsmodus voordat u met de formele verwarmingsproductie begint. Verhoog geleidelijk de temperatuur van de lage temperatuur naar de ingestelde productietemperatuur en vermijd een snelle opwarming vanuit een ultra-lage temperatuurtoestand, waardoor er sprake is van een sterke wisselwerking tussen koud en warm. Om vochtige kortsluitingen en slechte contactproblemen te voorkomen, moet u regelmatig de integriteit van de oppervlakte-isolatie van alle aangesloten draden inspecteren, de draden onmiddellijk vervangen door gebarsten en verharde huid, en het ijs en condenswater verwijderen dat zich heeft opgehoopt bij de bedradingsterminals.

Bovendien moet u in een omgeving met ultra-lage temperaturen de stand-by-uitschakeling op lange- termijn tot een minimum beperken en het productieritme eerlijk regelen. Verminder de onomkeerbare verslechtering van de materiaalprestaties, voorkom dat het thermokoppel gedurende langere tijd in een statische toestand met extreem lage -temperaturen verkeert en houd de hotrunner in een toestand van licht warmtebehoud terwijl de productie tijdelijk wordt stopgezet. De stabiele temperatuurmetingsprestaties van speciale thermokoppels bij lage- temperaturen kunnen effectief worden bereikt door zich strikt te houden aan de gebruiksrichtlijnen voor omgevingen met ultra- lage temperaturen. Dit elimineert ook verschillende verborgen gevaren die worden veroorzaakt door lage temperaturen en garandeert een soepel verloop van de productiewerkzaamheden voor spuitgieten bij lage- temperaturen.