Prestatie-evaluatie en methode van spuitgietmachine

1. De temperatuur is heel eenvoudig. We weten dat de temperatuur zichtbaar is in de spuitgietmachine. Er zijn ingestelde temperatuur en werkelijke temperatuur in de huidige spuitgietmachine. De waarde van de temperatuurafwijking is in één oogopslag te zien. Natuurlijk is de temperatuursensorlijn kapot. We kunnen het temperatuurniveau zien door de injectiestatus en de stroomprestaties van het rubber. We zullen het hier niet één voor één introduceren, voornamelijk het volgende.
2. De injectiedruk is onzichtbaar voor spuitgietmachines met oudere druk. Er is slechts één totale manometer. Sommige technici kijken niet naar deze manometer. Wanneer u de injectiedruk aanpast van 50 naar 90, verandert het product niet. Twijfelt u er niet aan dat de lineariteit van de injectiedruk van deze spuitgietmachine verkeerd is? Er zijn verschillende methoden om de druk te testen. Ik zal hier het gebruik van de schiettafel introduceren. Zet eerst de opnametafel terug naar het einde, stel de snelheid van de opnametafel terug naar 50 procent van de maximale opnamesnelheid en de druk van de opnametafel terug naar start vanaf 10 of 140 (sommige spuitgietmachines zijn in de fabriek beperkt de maximale snelheid en druk van de opnametafel, die moet worden aangepast in de parameters). De volgorde maakt niet uit. Houd de opnametafel ingedrukt totdat de druk kan worden afgelezen op de manometer, 10 20. 30...... 140 Stel de sequentiële druk op deze manier in en noteer de aflezingen die overeenkomen met elke druk op de tabel (hieronder bijgevoegd). Het moet in een staat van stijgen of dalen zijn. (Hier is een casus die ik tegenkwam. In mijn vorige bedrijf is de spuitsnelheid van een spuitgietmachine hetzelfde van 10 tot 40. Dit is de reden waarom spuitgietmachine A niet kan worden aangepast en spuitgietmachine B niet kan worden aangepast. Dit is natuurlijk niet de enige reden.)
3. De injectiesnelheid is niet te zien op de spuitgietmachine. Net als in het bovenstaande voorbeeld is de snelheid van 10 tot 40 hetzelfde en kan de technicus het product niet aanpassen. We kunnen de snelheid berekenen door middel van evaluatie. Stel eerst de injectiedruk in op 50 procent van de totale druk en stel de opslagpositie in op 60 procent - 70 procent van de totale opslagpositie. Hier is de lege injectie, zonder opslag. De tijd wordt ingesteld op 1-2 seconden, afhankelijk van het tonnage van de spuitgietmachine. De instelling van de achterlossing is dezelfde als die van de normale productie. De injectiesnelheid begint vanaf 10. Houd de injectietoets ingedrukt om de injectiesnelheid vanaf 10 20 af te lezen. 30..... 140, en noteer het op de tafel.
4. Tegenstroom is het belangrijkste punt van machine-aanpassing. Als er een probleem is met tegenstroom, zal het product niet verzadigd zijn, zal de productdichtheid niet aan de vereisten voldoen, zullen de producten met hoge vervormingsvereisten niet worden overgedragen, zal het productgewicht niet stabiel zijn en vele andere problemen . Laten we eerst een koperen of aluminium blok zoeken, de injectietijd instellen op 30 seconden, de injectiedruk op 50 procent van de totale druk, de snelheid op 50 procent van de totale snelheid en de materiaalopslag op 70 procent - 80 procent van de totale materiaalopslag. Wanneer het materiaal volledig is opgeslagen, houdt u het koperen of aluminium blok met het mondstuk vast, behoudens geen lijmlekkage, houdt u de injectietoets ingedrukt totdat de positie van het eindpunt van de injectie wordt geregistreerd na 15 seconden, geregistreerd na 25 seconden, twee keer getest en genoteerd op tafel.
5. Sluitkracht van de parallelliteitsvorm Als een spuitgietmachine de sjabloon verplaatst en de vaste sjabloon niet evenwijdig is, kan het geproduceerde product tegelijkertijd een slechte uitlaat zijn, dus moeten we de sjabloon aanpassen. Er zijn veel manieren om de sjabloon aan te passen. Alle machinereparaties in de fabriek zullen de reden achterhalen en hen de probleempunten vertellen. Eerst moeten we de staafmaat van de percentielhorlogeband gebruiken, die zich naast de vier Corinthische kolommen bevindt. Na het meten en vergelijken van de gegevens, zullen we weten hoe we de parallelliteit moeten aanpassen en ook hoe we de klemkracht moeten meten. Hier moeten we de klemkrachttester gebruiken, die afhangt van de behoeften van het bedrijf (ongeveer 40.000 tot 50.000 stuks). Het kan de trekkracht of spanning van de Korinthische zuil meten en aanpassen met de parallelliteit. Dit wordt niet geïntroduceerd.
6. Noteer alle bovenstaande gegevens op de tafel. Mijn onderstaande tabel heeft een functieformule. Het kan automatisch de kwaliteit van de spuitgietmachine krijgen. Zelfs als het het cijfer niet haalt, kan het in het cv van de spuitgietmachine worden opgenomen. Zodra u zo'n set gegevens heeft, kunt u de prestaties van de spuitgietmachine zien. Voor het onderhoud van apparatuur of het aanpassen van de functieparameters in de spuitgietmachine, kunnen we de efficiëntie van de machine-aanpassing nog steeds verbeteren en omwegen vermijden.