Veelvoorkomende problemen van de flessenblaasmachine en specifieke oplossingen?
Laat een bericht achter
1. Hoe zit het met de opeenhoping van de flessenbodem die door de flessenblaasmachine wordt geblazen?
Analyse: De meest voorkomende oorzaak van flessenophoping is dat de trekstang niet goed is afgesteld. Het wordt aanbevolen dat de rekverhouding van het groene lichaam en het fleslichaam 1: 2,5 is (exclusief de flesmond), en de verwarmingstemperatuur wordt aangepast om de voorblaastijd te verlengen.
2. Hoe zit het met de vervorming van de flesmond die door de flessenblaasmachine wordt uitgeblazen?
Analyse: Vervorming van de mond van de fles treedt over het algemeen op tijdens het warmteoverdrachtsproces. De transportketting beweegt de flesmond om de temperatuur naar de flesmond over te brengen. Bij het verwarmen blijft de temperatuur zich opstapelen en zet de flesmond uit en vervormt. Voeg gewoon luchtkoeling of waterkoeling toe aan de flesopening. Als de omstandigheden van de klant het toelaten, kunnen we verwijzen naar de praktijk van geïmporteerde machines en centrale airconditioning installeren in de productiewerkplaats om de omgevingstemperatuur van de werkplaats op normale temperatuur te houden.
3. Hoe de flessenblaasmachine te bedienen en welke accessoires moeten worden gecontroleerd?
Analyse: zolang de apparatuur wordt gebruikt in strikte overeenstemming met de methode beschreven in de handleiding en de prestaties van elke veiligheidsdeur regelmatig worden gecontroleerd, is de apparatuur over het algemeen veilig. Het verborgen gevaar van de apparatuur zijn echter vooral de afdichtende delen van de watermantel en de gasmantel. Als de watermantel en de gasmantel beschadigd zijn, is het onderhoudswerk lastiger.
4. Hoeveel koelmachines zijn er nodig voor het blazen van frisdrankflessen om flessen te blazen?
De waterkoeler die is voorbereid met een koolzuurhoudende waterfles is ongeveer 5 pk groter dan de waterkoeler die is geconfigureerd met een waterfles. Dit eenvoudige algoritme kan 1200 flessen/stuk wijn berekenen, bijvoorbeeld: 36000 flessen/stuk, 30 koelmachines. Om de spanningsvereiste van de bodem van de carbonatatiefles te waarborgen, is de koeltijd gewoonlijk 1,2 seconden en de temperatuur van de bodemvorm 11 graden. Het aantal lichtzones van de verwarmingsoven kan verwijzen naar de configuratie van de hete vulmachine en de verwarmingstijd van de staaf mag niet minder zijn dan 33 seconden.
De flessenblaasmachine is kapot.
5. Wat is de temperatuurbestendigheid van een hete vul- en blaasmachine voor het blazen van amorfe flessen? Wat is de hoeveelheid preforms?
Analytische methode: momenteel is de voorgevormde mond die wordt gebruikt bij de industriële productie van inherent hete vulflessen over het algemeen verdeeld in een kristallijne mond en een niet-kristallijne mond, en de niet-kristallijne mond is verdeeld in 28 en 38. In termen van flessenmond, de een kristallen mond is bestand tegen 100 graden zonder vervorming, maar de bovengrens van de hittebestendigheid van een niet-kristallen mond is slechts 92 graden. Als het hoger is, zal het vervormen. De voorvorm van de fles op gemiddelde temperatuur en het gewicht van het blaasvormen worden geselecteerd op basis van de vereisten voor warm vullen. Als het single-mode ontwerp 1700 flessen/uur is, is de single-mode cyclus 2,1 seconden, waarvan 1/4 de vormvergrendelingstijd is, dan is het de procestijd, de voorblaastijd is 0,2 seconden, de hogedrukvorm- en drukvasthoudkristallisatietijd is slechts 1 seconde en de koudblaastijd is 0,3 seconden. 0,1 seconden. De tijdstoewijzing is hier slechts een referentiewaarde en de specifieke tijd moet in realtime worden aangepast en gegarandeerd via het bedieningspaneel in productie. Strikt genomen kan perslucht alleen worden gebruikt voor krachtige en koude lucht na verwerking door een vriesdroger. Bovendien is het vanwege de lange pijpleiding tussen de luchtcompressor en de flessenblaasmachine, om blootstelling van de pijpleiding aan de zon te voorkomen, noodzakelijk om de persluchtpijpleiding tijdens het koudblazen te bedekken met isolerend katoen om ervoor te zorgen dat de temperatuur van de luchtbron wordt niet beïnvloed.
Overzicht: Bovenstaande zijn veelvoorkomende problemen bij het gebruik van de flessenblaasmachine. De flessenblaasmachine veroorzaakt verschillende problemen tijdens het flessenblazen. Enerzijds houdt het verband met de structurele problemen van de flessenblaasmachine zelf, anderzijds is het een probleem van debuggen en gebruik. De meeste fouten worden veroorzaakt door oneigenlijk gebruik van menselijke factoren. Maak je geen zorgen als je problemen tegenkomt, analyseer zorgvuldig de storingspunten van de flessenblaasmachine die moeilijk op te lossen zijn. Controleer de flessenblaasmachine één voor één of raadpleeg de verkoopservicemonteur van de fabrikant.








