Onvoldoende vulling door slecht spuitgieten

1, wat is onvoldoende vulling? (Verschijning)
Onvoldoende vulling betekent dat het gevormde product niet volledig gevuld kan worden. Normale producten krijgen de producten consistent met de mal, terwijl de producten met onvoldoende vulling niet de gewenste vorm krijgen. Onvoldoende vulling wordt veroorzaakt door onvoldoende harsvloeibaarheid of een lage harsdoseerwaarde.
2, Redenen voor onvoldoende vulling
1. Onvoldoende liquiditeit
Als de vulling alleen onvoldoende is vanwege onvoldoende liquiditeit, worden de volgende voorwaarden geschat:
De harstemperatuur is laag (2) de maltemperatuur is laag (3) de materiaalvloeibaarheid is onvoldoende (4) de injectiesnelheid is laag (5) de injectiedruk is laag
2. Minder gemeten waarde
Als de gemeten waarde lager is dan de hoeveelheid die het product nodig heeft, zal dit onvermijdelijk leiden tot onvoldoende vulling. Soms is het niet alleen vanwege de kleine meetwaarde, maar ook vanwege de fout veroorzaakt door slechte meting die leidt tot onvoldoende vulling.
3. Productvorm of schimmelprobleem
Ook de productvorm en matrijsstructuur zijn de redenen voor onvoldoende vulling. Wanneer de poortmaat te klein is en de loper te dun is, wordt de vloeibaarheid verminderd, waardoor het gemakkelijk is om onvoldoende vulling te veroorzaken. Bovendien, als de wanddikte van het product te dun is, is het natuurlijk gemakkelijk om onvoldoende vulling te hebben.
4. Onjuiste uitlaatpoort
Onvoldoende vulling komt soms voor wanneer de uitlaat aan het stroomuiteinde niet glad is. De uitlaatpoort moet voldoende groot zijn en op de juiste plaats staan.
5. Onvoldoende voordroging
Als er om dezelfde redenen als hierboven een grote hoeveelheid gas wordt gegenereerd, zal het stroomuiteinde soms te weinig gevuld zijn. Vooraf moet goed gedroogd worden om vocht e.d. te verwijderen. Onvoldoende vulling door slecht spuitgieten
6. V － P-schakeling
Het verwijst naar de schakelpositie van injectie → drukbehoud. Als deze schakelstand te vroeg is (dat wil zeggen: het is te vroeg om over te gaan naar de drukhoudfase), zal de liquiditeit als geheel afnemen, met als gevolg onvoldoende vulling.
3, Tegenmaatregelen voor onvoldoende vulling
1. Probeer de liquiditeit te verbeteren
Probeer eerst de liquiditeit te verbeteren. De methoden om de liquiditeit te verbeteren zijn als volgt:
(1) Verhoog de harstemperatuur (2) Verhoog de maltemperatuur (3) Schakel over op high-flow materiaal (4) Verhoog de injectiesnelheid (5) Verhoog de injectiedruk (6) Verlaag de VP-schakelpositie (maak deze dichtbij 0)
Naast het veranderen van de vormingsomstandigheden, kunnen de volgende methoden ook de vloeibaarheid effectief verbeteren:
(7) Grootte poort vergroten (8) Runner vergroten
2. Meetwaarde controleren
Controleer na injectie of er nog bufferresten in het vat aanwezig zijn. Vanwege een slechte meting of afwijking tussen injecties, is het noodzakelijk om meer injecties te observeren. Als de buffer nul is, verhoog dan de meetwaarde.
3. Controleer de staat van de uitlaat
Controleer of het voordrogen voldoende is. De aanbevolen droogcondities voor elke hars staan ​​aangegeven op de productzak. Vergelijk de werkelijke resultaten met deze waarde.
Controleer tegelijkertijd of de uitlaatpoort aan het stroomuiteinde intact is. Als er tekenen van verbranding zijn, is de uitlaat waarschijnlijk slecht. Probeer de uitlaatpoort uit te breiden of toe te voegen.