Injectiepatroon van spuitgietproducten

1, wat is straaldruk? (Verschijning)
Over het algemeen stroomt gesmolten hars in de vorm van een straal. Als het echter van een smalle plaats naar een brede plaats stroomt en het debiet te hoog is, zal het soms in een riem naar buiten vliegen en stromen zonder contact te maken met de mal. Dit wordt spuitpatroon genoemd. Volgens de uitdrukking van het spuitpatroon op het oppervlak van het eindproduct zijn sommige gestreept en sommige mistig, maar hun redenen zijn hetzelfde.
2, Redenen voor de vorming van spuitsporen
1. De maat van de poort is te klein
De grootste reden voor het spuitbeeld is de grootte van de poort. Als je je een waterpistool voorstelt, is het niet moeilijk om het fenomeen spuitsporen te begrijpen. Hoe kleiner het gat (poort), hoe krachtiger het eruit zal vliegen en hoe ernstiger het spuitpatroon zal worden. De reden waarom het gat klein is, is dat het betekent dat de druk toeneemt en de snelheid toeneemt.
2. Injectiesnelheid is te hoog
Bij dezelfde poortdiameter geldt: hoe hoger de injectiesnelheid, hoe ernstiger het spuitbeeld. Hoe sneller de injectiesnelheid is, hoe ernstiger het spuitpatroon is.
3. Hoge viscositeit/lage vloeibaarheid
Wanneer de poortdiameter en injectiesnelheid hetzelfde zijn, hoe hoger de viscositeit van de hars (hoe lager de vloeibaarheid), hoe ernstiger de spuitleidingen zullen zijn.
4. De omstandigheden die van invloed zijn op de toename van de viscositeit zijn als volgt:
(1) Lage harstemperatuur
(2) De vormtemperatuur is laag
(3) Materiaalviscositeit
5. Lage houddruk
Door de druk vast te houden, worden de spuitleidingen tot op zekere hoogte te onopvallend. Integendeel, als het drukbehoud niet volledig wordt toegepast, zullen de spuitleidingen duidelijk zichtbaar zijn.
3, Tegenmaatregelen voor spatten
1. Probeer de grootte van de poort te vergroten
Controleer eerst of de grootte van de poort kan worden gewijzigd. Hoewel dit afhangt van de vorm en grootte van het product, kunnen de spuitsporen worden geëlimineerd als er ruimte voor is door de grootte van de poort te wijzigen. Kort en breed poortland heeft de voorkeur; Effectief is ook de designstijl met waaiervormige opening en hoek.
2. Probeer de poortpositie te veranderen
Controleer vervolgens of de poortpositie gewijzigd kan worden. Het spuitpatroon wordt voornamelijk veroorzaakt door de sterke kracht van hars die naar buiten vliegt. En hoe opener de doelruimte is, hoe serieuzer het zal zijn. Als de hars die uit de poort vliegt echter snel de muur raakt, kunnen de spuitsporen worden verwijderd.
Zelfs als het onmogelijk is om de poortpositie te veranderen, als u een andere naald of wand aan de voorkant van de poort in de productvormholte kunt plaatsen, wordt verwacht dat u hetzelfde effect zult bereiken.
3. Probeer de injectietemperatuur te verlagen
Probeer de instelling van de injectiesnelheid te verlagen. De tegenmaatregel is om meertrapsinjectie te gebruiken en alleen de snelheid te vertragen bij het passeren van de poort (niet de algehele reductie).
4. Verlaag de harsviscositeit
(1) Verhoog de harstemperatuur
(2) Verhoog de vormtemperatuur
(3) Wijzig de helling naar het type met hoog debiet
5. Controleer de druk en houd deze in stand
Het verbeteren van de drukvastheid kan soms het spuitpatroon maskeren. Het is ook noodzakelijk om te controleren of de druk voldoende is.