Verbeteringsmethode van instabiel injectievolume bij spuitgieten

Bij spuitgieten is er vaak een slecht fenomeen. Na verloop van tijd is het product in orde, maar na verloop van tijd zullen er verschillende slechte verschijnselen optreden, zoals gebrek aan materiaal, flits, patroon, krimpput, enz. De redenen voor deze situatie zijn de stabiliteit van materialen en het verschil in vormomstandigheden. We noemen de instabiliteit van het vormproduct in grootte, uiterlijk, gewicht en andere aspecten veroorzaakt door het verschil in vormomstandigheden de instabiliteit van het injectievolume.
Over het algemeen omvat het verschil in vormomstandigheden voornamelijk de volgende vier aspecten: injectiedruk, vormtemperatuur, meting en uitlaat.
1. Injectiedruk verwijst voornamelijk naar onvoldoende druk. Het algemene spuitgietproces is injectie → drukbehoud → koeling (dosering). De fase van het vasthouden van de injectiedruk moet het proces zijn waarbij de gesmolten hars door druk wordt geperst. Wanneer de druk laag is, zal de hoeveelheid geperste hars gemakkelijk instabiel worden. Er zijn verschillende redenen voor dit druktekort, namelijk: de harstemperatuur is laag; De vormtemperatuur is laag; De injectiesnelheid is laag; Lage druk houden; De bewaartijd is te kort; VP-wisselpositie te vroeg; De kanaaldelen van het hoofdstroomkanaal, omleidingskanaal en schuif zijn te dun waardoor de druk slecht wordt overgebracht; De vloeibaarheid van de hars is slecht, dus het drukverlies is groot; Er zijn bijzonder dikke delen in de dikte enz.
2. De temperatuurregeling van de matrijs is onstabiel. Wanneer de matrijstemperatuurregeling onstabiel is, is het bijzonder gemakkelijk om in verband te worden gebracht met excentriciteit of afwijking van de maat. Afhankelijk van de specifieke situatie van de mal, is het soms moeilijk om de lokale temperatuur van de plastic gatbout aan te passen, wat de afwijking verergert.
3. De meting is niet stabiel. Als de dosering niet stabiel is, zal de hoeveelheid geïnjecteerde hars ook onstabiel zijn. Op deze manier neemt de mogelijkheid van afwijking tussen injecties toe.
4. Wanneer de uitlaat slecht is, de uitlaatpoort zwak is en de uitlaat niet glad is, wordt het vulvolume soms onstabiel.
Bijbehorende verbetermaatregelen.
1. Pas volledig drukbehoud toe
Om de een of andere (zelfs lokale) reden kan de werkelijke drukbehoud instabiel zijn. Daarom moeten de volgende tegenmaatregelen worden genomen. Omdat de gemiddelde omvang te groot zal zijn, is het noodzakelijk om andere normen te stellen voor procesbeheersing.
Vormomstandigheden: verhoog de harstemperatuur; Verhoog het drukbehoud; Verhoog de vormtemperatuur; Verleng de drukhoudtijd en versnel de injectiesnelheid; Vertraging VP schakelstand.
Schimmel: breid de hoofdloper, splitter, poort, enz .; De wanddikte moet zoveel mogelijk worden gehomogeniseerd en de diktestandaard is 2-4t.
Materialen: gebruik materialen met een goede vloeibaarheid.
2. Controleer de vormtemperatuurmachine
Controleer tijdens de watertemperatuurregeling of het temperatuurregelkanaal in de buurt van de probleemlocatie is gedeblokkeerd. Met name de temperatuur bij de plastic plug loopt gemakkelijk op, dus deze moet zoveel mogelijk worden gecontroleerd. Als het een elektrische verwarming is, controleer dan de positie van de verwarming.
3. Houd de meting stabiel
De onstabiele meting wordt deels veroorzaakt door de apparatuur van de spuitgietmachine, zoals slijtage van schroeven, slijtage van bussen, lekkage van afdichtingen, enz. De apparatuur moet worden gereviseerd, de oorzaken moeten worden opgespoord en gerepareerd of vervangen.
4. Verbeter de uitlaatcondities
Af en toe is de uitlaatpoort niet glad en is de maat onstabiel. Op dit moment is het nodig om de injectiesnelheid te verlagen of de uitlaatpoort te versterken om de uitlaat glad te maken.