Hoe u geschikte thermokoppeldraad kiest voor het Hot Runner-systeem
Laat een bericht achter
Het primaire medium voor signaaloverdracht is thermokoppelcompensatiedraad, en een stabiele temperatuursignaaloverdracht is afhankelijk van het matchen van de juiste draadtypen op basis van de bedrijfsomstandigheden van de hotrunner. De algehele transmissieprestaties en levensduur van verbindingsdraden worden bepaald door verschillende kernmaterialen, temperatuurbestendigheidsklassen en structurele afschermingsontwerpen.
Kies eerst een kerndraadmateriaal dat consistent overeenkomt met de thermokoppelkwaliteit. In plaats van gewone koperdraden te gebruiken, moeten thermokoppels van het K-type-die het meest worden gebruikt in de hotrunner-industrie- strikt gebruik maken van K-type positieve-negatieve legeringscompensatiedraden. De regels voor thermo-elektrische potentiaaltransmissie zullen worden gewijzigd door het gemengde gebruik van meerdere modeldraden, wat zal leiden tot onomkeerbare temperatuurmeetfouten en een totaal verlies van temperatuurfeedbackregeling. Om signaalconsistentie te garanderen, zijn op elkaar afgestemde edelmetaalcompensatiedraden vereist voor hoge-platina-rhodiumthermokoppels die worden gebruikt voor speciale polymeren.
Ten tweede: controleer de temperatuurbestendigheid op basis van de locatie van de installatie. Het selecteren van draden die bestand zijn tegen ultrahoge temperaturen boven 350 graden met isolerende lagen van siliconenrubber of glasvezel is noodzakelijk voor kabels die in de buurt van hotrunner-nozzles en hoge- hittespruitstukken worden geplaatst. Deze draden zijn bestand tegen langdurige straling van hoge- temperaturen zonder veroudering, smelten of falen van de isolatie. Gewone draden met een hoge temperatuur van 200 tot 250 graden- kunnen zorgvuldig worden gekozen om de aanschafkosten te beheersen voor bedradingslocaties die ver verwijderd zijn van warmtebronnen in mallen en externe bedradingsgroeven.
De elektromagnetische omgeving van de werkplaats beïnvloedt de keuze voor de afschermingsconstructie. Servomotoren, frequentieomvormers en verwarmingsapparatuur met hoog-vermogen zijn slechts enkele van de storingsbronnen die voorkomen op spuitgietwerkplaatsen. Om interferentie van externe elektromagnetische golven te isoleren en te voorkomen dat temperatuurgegevens overspringen en zweven, moeten productiefaciliteiten met aanzienlijke signaalinterferentie gebruik maken van dubbel-laags gevlochten geïsoleerde thermokoppeldraden met een-punts aarding van de afschermingslaag. Alleen basis single-hotrunner-apparatuur met een schone elektrische omgeving kan gebruik maken van standaard niet-afgeschermde kabels.
Kies bovendien verstandig de zachtheid en de buitendiameter van de draad. Flexibele compensatiedraden met zachte- kern zijn vereist voor het veelvuldig openen en sluiten van de matrijs om te voorkomen dat de draadkern breekt door herhaaldelijk buigen en trekken. Harde, slijtvaste-draden met een langere levensduur kunnen worden gebruikt in vastliggende pijpleidingen. Om signaalverzwakking te verminderen, moet u een te lange bedrading vermijden. Een uitgebreid en effectief hotrunner-temperatuurfeedbacksysteem kan worden geconstrueerd door de afstemming van thermokoppeldraden te standaardiseren op basis van materiaal, temperatuurbestendigheid, afscherming en flexibiliteit in combinatie met temperatuursensorsondes.
