Hoeveel kost het om een ​​spuitgietmatrijs te maken?

Spuitgieten is een van de belangrijkste processen voor het maken van kunststoffen. Het wordt veel gebruikt voor massaproductie van identieke onderdelen met nauwe toleranties. Dit is een kosteneffectieve en uiterst herhaalbare techniek voor het produceren van hoogwaardige onderdelen voor grootschalige productie.

Dit is een snel, intensief proces waarbij hoge temperatuur en druk nodig zijn om gesmolten materiaal in de mal te injecteren. Het gesmolten materiaal hangt af van de reikwijdte van het fabricageproject. De meest populaire materialen zijn diverse thermoplasten zoals ABS, PS, PE, PC, PP of TPU, maar ook metalen en keramiek kunnen worden spuitgegoten. De mal bestaat uit een holte die het geïnjecteerde gesmolten materiaal vasthoudt en is ontworpen om de uiteindelijke kenmerken van het onderdeel nauwkeurig te weerspiegelen.

De belangrijkste kostenfactor voor spuitgieten zijn doorgaans de gereedschapskosten, ook wel gereedschapskosten genoemd. De kosten voor het ontwerpen en vervaardigen van een matrijs zijn afhankelijk van de vereiste doorvoer, de complexiteit van het onderdeelontwerp, het matrijsmateriaal en het proces dat wordt gebruikt om de matrijs te maken.

Eenvoudige 3D-geprinte mallen met een laag volume kunnen slechts $ 100 kosten, terwijl het ontwerpen en vervaardigen van complexe mallen voor productie in grote volumes $ 100,000 kan kosten. Ondanks de forse vaste opstartkosten zijn de variabele kosten van het spuitgietproces lager door de lage prijs van thermoplastische materialen, korte doorlooptijden en afnemende arbeidsbehoefte door automatisering en schaalvoordelen. Dit betekent dat de variabele productiekosten laag zijn, het proces efficiënter wordt en de kosten per onderdeel afnemen naarmate de productie toeneemt naarmate de kosten worden verdeeld over honderden of duizenden onderdelen.

Met zoveel onzekerheden kan niemand u een nauwkeurige schatting geven. De grootste kostenfactor is de grootte van de onderdelen. Als het onderdeel groot is, moet de mal ook groot zijn en zijn de matrijskosten hoger.

De kunststof spuitgiet- en vormindustrie is bij veel mensen niet goed bekend, vooral bij degenen die het niet hebben. Niet gemakkelijk te begrijpen en zeer professioneel. Maar weet je, het wordt in veel producten en in veel industrieën gebruikt. Bijna alle plastic producten of onderdelen moeten worden gemaakt door middel van gieten, alleen anders worden verwerkt volgens verschillende ontwerpen. Zoals: spuitgieten, blaasvormen, rotatiegieten, extrusie, rotatiegieten, enz. De meest gebruikte is natuurlijk spuitgieten. Maar wat moet u als nieuwkomer in de branche doen als u een nieuw project bedenkt waarvoor spuitgieten nodig is? Als bedrijf dat gespecialiseerd is in deze branche, volgen hier enkele richtlijnen:

1. Over ontwerp of monster of prototype.

Als u een offerte nodig heeft, moet de fabrikant u vragen of u 3D-tekeningen heeft of klaar bent of een voorbeeld? Zonder 3D-tekeningen of monsters of prototypes zal de fabrikant u geen offerte geven, niet omdat ze een slechte houding hebben, maar omdat zelfs als ze u een offerte geven, deze niet precies zou moeten zijn en ze niet naar de winkel kunnen gaan. de volgende. Het laat ook zien dat je het eigenlijk niet serieus neemt. Dus als je een offerte nodig hebt, is de eerste stap het klaar hebben van een ontwerp, monster of prototype. Voor 3D zou je een technische student kunnen betalen om kosten te besparen, of zelfs hij/zij zou de fout kunnen maken te denken dat het ontwerp niet gereed is voor gereedschap. Maar geen probleem, de fabrikant kan je vertellen wat er mis is gegaan en kan je een tool-ready oplossing geven. Als u uiteindelijk een bestelling bij hen plaatst, kunnen zij het ontwerp voor de tool gratis aanpassen. Als u gewoon een soortgelijk onderdeel van een bestaande markt wilt kopiëren of maken, kunt u een monster kopen en dit naar de fabrikant sturen om hen te laten weten waar u het wilt wijzigen en de fabrikant kan dan een prijsopgave doen. In het geval van een nieuw onderdeel of product kan het prototype ook naar de fabrikant worden gestuurd voor een offerte als deze gemaakt kan worden.

2. Over citaatelementen:

1) Holte: dit is het meest elementaire element van een malofferte. Als het onderdeel niet erg groot is, zal de fabrikant u meestal vragen hoeveel holtes u in de mal wilt hebben. Als u 2 holtes wilt, betekent dit dat u in één keer 2 delen uit de mal kunt halen. Hoe meer holtes, hoe groter de mal moet zijn, en natuurlijk hoe hoger de kosten van de mal. Maar omgekeerd, hoe meer holtes, hoe meer stukken per shot (= één shot), wat betekent dat hoe hoger de productiesnelheid, hoe lager de kosten per geproduceerd onderdeel. Oh mijn god, het is zo ingewikkeld en ik ben hier stom over, wat moet ik doen? Maak je geen zorgen, ik kan je een eenvoudige oplossing vertellen: je vertelt de fabrikant gewoon hoeveel eenheden je elk jaar en in de toekomst nodig hebt. De fabrikant kan dan berekenen op hoeveel gaatjes u het meest bespaart,

2) Schimmelmateriaal

Matrijsmateriaal is ook een grote prijsdrijver. Matrijsprijzen kunnen variëren van $2000-$10.000 als u de fabrikant de achtergrond niet vertelt. Natuurlijk weten we dat het matrijsmateriaal meestal staal of aluminium is. Maar er zijn veel verschillende soorten staal. De meest gebruikte zijn: 45#, 50#, P20, 718, 718H, S136, NAK80, enz. Dus als u een offerte nodig heeft, moet u het vormmateriaal kennen. Als je het niet zeker weet, is hier nog een geheim: vertel ze ook hoeveel producten je elk jaar en in de toekomst nodig hebt. Dan kan de fabrikant weten hoe lang de levensduur van de matrijs moet zijn en de meest kosteneffectieve methode voor u vinden.

3) Deelmateriaal

Onderdeelmateriaal verwijst naar de grondstof van het onderdeel of product=van welke grondstof moet het onderdeel zijn gemaakt? Misschien zei je plastic. Ja, kunststof spuitgietmachines doen natuurlijk alleen maar kunststof, maar misschien wist u niet dat er zoveel verschillende soorten kunststof waren. De meest gebruikte zijn PP, PS, PC, Acryl/PMMA PVC, PU, ​​PET, HDPE, LDPE (om er maar een paar te noemen). Ik weet het niet. Ik vertel je het derde geheim: je hoeft de fabrikant alleen maar te vertellen waar het onderdeel voor is (=toepassing) en welke kleur je wilt, en de fabrikant kan je het materiaal aanbevelen.

Bovendien is het onderdeelmateriaal ook gerelateerd aan het matrijsmateriaal. Als het onderdeelmateriaal transparant moet zijn, is het vormmateriaal het beste en moet het vormoppervlak een spiegeloppervlak zijn, zoals S136H, NAK80, enz.

Met de bovenstaande elementen kunt u op zijn minst een geschatte gereedschaps- en eenheidskosten van de fabrikant krijgen.