Hoe verbetert een galvaniseerfabriek de kwaliteit en levensduur van matrijzen?

China is een belangrijk land op het gebied van matrijzenbouw en produceert elk jaar talloze matrijzen, maar het grootschalige en nauwkeurige niveau is altijd achtergebleven bij het buitenland. Om het ontwikkelingsnadeel van de matrijzenindustrie om te keren en de gezonde en snelle ontwikkeling ervan te bevorderen, is het verbeteren van de kwaliteit, levensduur en het verlagen van de productiekosten van matrijzen een urgent probleem geworden dat moet worden opgelost.
Het toepassen van oppervlaktebehandeling in matrijzen is de meest effectieve manier om de kwaliteit en levensduur van matrijzen te verbeteren en kosten te verlagen. Door verschillende oppervlaktebehandelingstechnieken toe te passen, worden alleen de samenstelling, structuur en prestaties van de oppervlaktelaag van de mal veranderd, waardoor de oppervlakteprestaties van de mal aanzienlijk worden verbeterd en verbeterd, zoals hardheid, slijtvastheid, wrijvingsprestaties, ontvormprestaties, isolatieprestaties, corrosieweerstand en oxidatieweerstand bij hoge temperaturen, verbetering van de krasbestendigheid van het oppervlak, ontvormbaarheid, anti-beet en andere speciale eigenschappen van de holte, en verhoging van de levensduur van de mal meerdere keren of tientallen keren. Dit is van groot belang voor het verbeteren van de kwaliteit van matrijzen, het aanzienlijk verlagen van de productiekosten, het verbeteren van de productie-efficiëntie en het volledig benutten van het potentieel van matrijsmaterialen.
Er worden tientallen methoden voor oppervlaktetechnologie gebruikt op mallen, voornamelijk met inbegrip van fysieke oppervlaktebehandeling, chemische oppervlaktebehandeling en oppervlaktecoatingbehandeling. Hieronder zal Jiechang Electroplating Factory zich concentreren op het introduceren van galvaniseren, borstelplateren en chemisch plateren in de behandelingsmethode voor oppervlaktecoating.
1. Mal galvanisatieproces
Het galvaniseren van hard chroom en hard nikkel is een traditionele technologie in de oppervlaktebehandeling van matrijzen, waarbij elektrochemische methoden worden gebruikt om een ​​dunne laag metaal of legering op het werkoppervlak van de matrijs af te zetten door middel van nat plateren. De bedrijfstemperatuur van het galvaniseren is laag, de vervorming van de mal is klein en de prestaties van de mal zelf worden bijna niet beïnvloed. De wrijvingscoëfficiënt van de coating is laag en de microhardheid kan oplopen tot 800HV, wat de slijtvastheid van de mal aanzienlijk kan verbeteren. De coating heeft echter grote poriën en een lage corrosieweerstand, waardoor deze niet geschikt is voor matrijzen met hoge eisen aan corrosieweerstand. Ondertussen is het vanwege het punteffect van galvaniseren niet geschikt voor poreuze en complex gevormde mallen.
2. Vormborstelplatingproces
Het borstelplatingproces is eenvoudig, met een hoge afzettingssnelheid, gemakkelijke bediening en een goede coatingkwaliteit en -prestaties. Eenvoudig ter plaatse te bedienen, niet beperkt door matrijsgrootte en vorm. Borstelplateren wordt toegepast op warmwerkende vormen, waardoor de levensduur van de vorm met 50 procent -200 procent kan worden verlengd. De belangrijkste reden is dat de borstelcoating een goede rode hardheid, slijtvastheid en oxidatieweerstand heeft.
3. Chemisch plateerproces voor mallen
Chemisch plateren is het gebruik van een reductiemiddel om metaalionen in een elektrolytoplossing chemisch te verminderen en een coatinglaag af te zetten op het oppervlak van een actief katalytisch werkstuk dat stevig kan stollen met het substraatoppervlak. Chemisch plateren lost de problemen van diep plateren en een slecht verspreidingsvermogen, veroorzaakt door ongelijke stroomverdeling bij galvaniseren, niet op. Het is het meest effectief voor de behandeling van mallen met complexe vormen, poreuze gaten en hoekige randen, waarbij de tekortkomingen en tekortkomingen van galvaniseren worden overwonnen.
Chemisch vernikkelen op matrijzen voor auto's en aluminium matrijzen kan niet alleen het ontkistingseffect verbeteren, maar ook de levensduur van de matrijs met 50 procent verlengen en de gladheid van de onderdelen is hoog.
In productietoepassingen zijn de vereisten voor de prestaties van het matrijsoppervlak divers, dus enkele metaalcoatings kunnen vaak niet voldoen aan de kwaliteitseisen, wat heeft geleid tot de ontwikkeling van composietplatingtechnologie. De implementatie van composietplatingtechnologie is nu voornamelijk afhankelijk van galvaniseren, borstelplateren en chemisch plateren. Na composietplaten zijn de kwaliteit en prestaties van de filmlaag aanzienlijk verbeterd en is de levensduur van de mal langer.
Tegelijkertijd wordt de matrijstechnologie steeds groter en nauwkeuriger en neemt de vraag naar grootschalige galvanisatie van matrijzen in de markt toe. Er zijn echter niet veel bedrijven die grootschalige galvanisatie kunnen realiseren. In Zuid-China is er een onderneming die metaaloppervlaktebehandelingsdiensten kan leveren voor grootschalige matrijzen en onderdelen: Jiechang Electroplating Factory.
Het is duidelijk dat Jiechang Electroplating Factory professionele grootschalige plateertanks en kranen heeft, die chemisch vernikkelen kunnen implementeren op grote mallen, plastic machines, rubbermachines, drukmachines, trommels voor papiermachines, schroeven, zuigerstangen, oliecilinders, matrijskoppen , ijzeren platen en verschillende grote componenten. De verwerkingsgrootte van het werkstuk kan oplopen tot 2400 mm * 1000 mm * 500 m en het gewicht kan oplopen tot 2,0 ton, wat voldoet aan de galvaniseerbehoeften en de stabiele kwaliteit van ultragrote onderdelen.