Dagelijks onderhoud en reiniging van de coatingmachine

De slijtage van het overbrengingsgedeelte van de coatingmachine treedt vaak op tijdens bedrijf, zoals slijtage van de askop van de droogcilinder van de coatingmachine en de slijtage van de wentellagerkamer. Traditionele reparatiemethoden omvatten overlay-lassen, thermisch spuiten, borstelplateren, enz., maar ze hebben allemaal bepaalde nadelen: overlay-lassen kan ervoor zorgen dat het oppervlak van de onderdelen een hoge temperatuur bereikt, waardoor vervorming of scheuren ontstaan, en in ernstige gevallen kan het leiden ook tot schachtbreuk; De galvanische coating mag niet te dik zijn en de vervuiling is ernstig, wat ook de toepassing ervan beperkt.
Het materiaal heeft een goede hechting en druksterkte, waardoor demontage en reparatie van slijtage van de coatingmachine ter plaatse kan worden voorkomen. Tegelijkertijd kan het, vanwege de flexibiliteit van het metaaltekort, de impact en trillingen van de apparatuur effectief absorberen, waardoor secundaire slijtage en schade aan de betonnen fundering van de coatingmachine wordt vermeden.
Door factoren zoals corrosie, veroudering en trillingen van apparatuur kan de coatingmachine ook schade aan betonnen sokkels en andere onderdelen veroorzaken, wat resulteert in losse bouten die de apparatuur vastzetten, wat de productie ernstig beïnvloedt. Traditionele methoden voor het gieten van beton voor behandeling kunnen de reparatietijd aanzienlijk verlengen, wat moeilijk te accepteren is voor bedrijven.
Dagelijks onderhoud van coatingmachine:
1. Inspecteer regelmatig de schroeven op verschillende delen van de verpakkingsmachine om loszitten te voorkomen.
2. De coatingmachine moet aandacht besteden aan de waterdichtheid, vochtbestendigheid, anticorrosie en knaagdierweerstand van de elektrische onderdelen. De elektrische schakelkast en bedradingsklemmen moeten schoon worden gehouden om elektrische storingen te voorkomen.
Wanneer de coatingmachine is gestopt, moeten de twee warmteafdichtingsrollen in een open positie staan ​​om schade aan het verpakkingsmateriaal te voorkomen.
Basisreiniging van de coatingmachine:
1. Na het stoppen van de machine moet het meetgedeelte tijdig worden gereinigd, zoals verpakkingssuiker, Banlangen-korrels, zout, enz. Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat elke dienst de afvoerbak en het draaiplateau reinigt om corrosie te voorkomen.
2. Voor het warmteafdichtingslichaam moet het regelmatig worden schoongemaakt om ervoor te zorgen dat de textuur van de afdichting helder is.
3. De foto-elektrische volglichtuitstralende kop, ook wel het elektrische oog genoemd, moet ook regelmatig worden schoongemaakt om kleine fouten bij het volgen van de cursor te voorkomen.
4. De verspreide materialen op de materiaalbak moeten tijdig worden schoongemaakt om de machineonderdelen schoon te houden.
5. Maak de binnenkant van de elektrische schakelkast regelmatig stofvrij om storingen zoals slecht contact te voorkomen.
De coatingmachine moet worden bediend door vast personeel dat bedreven is in het starten en maken van zakken, evenals in het eenvoudig opsporen van fouten in instrumenten en het wijzigen van parameters; Werkprocedures, bedrijfsmodi, werkstatus, probleemoplossing en afhandeling van veelvoorkomende storingen; Het is ten strengste verboden voor onbevoegd personeel om de computerinstrumenten van de coatingmachine te bedienen. Dagelijks onderhoud moet ervoor zorgen dat de binnen- en buitenkant van de computer instrumentenkast schoon en droog zijn.