Uitgebreide analyse van veelgebruikte typen spuitgietmachines en prestaties
Laat een bericht achter
2, Classificatie op basis van de krachtbron van spuitgietmachines
A. Mechanische ambachtelijke spuitgietmachine
Spuitgietmachines begonnen met de opkomst van volledig bekwame mechanische bedieningsmethoden, in de vroege stadia van het maken van spuitgietmachines in de vorige eeuw. Zowel de klemstructuur als de spuitgietstructuur gebruiken het principe van hefboomwerking om vergrendelingskracht en injectiedruk te genereren, wat ook de basis vormt van de moderne gebogen elleboogklemstructuur.
B. Hydraulische spuitgietmachine
Met de ontwikkeling van industriële vaardigheden, met name de rijping van hydraulische besturing en andere vaardigheden, kan volledig bekwaam mechanisch spuitgieten niet voldoen aan de productie-eisen en zijn er hydraulische spuitgietmachines ontstaan.
De hydraulische spuitgietmachine heeft een gemakkelijke bediening, snelheid en drukregeling, hoge sluitdruk (8000 ton in de handel verkrijgbare spuitgietmachines met sluitkracht en 5 ton spuitgietmachines met consistente sluitkracht), nauwkeurige regeling en kan voldoen aan de behoeften van speciale toepassingen . Dit is ook de belangrijkste reden waarom hydraulische spuitgietmachines voortdurend evolueren en bloeien. Vanuit de huidige ontwikkeling zullen hydraulische spuitgietmachines in de toekomst nog lang de primaire positie innemen.
Regel elke actie van de spuitgietmachine door het debiet, de druk en de richting van de hydraulische krachtbron te regelen.
C. Pneumatische spuitgietmachine
Pneumatische spuitgietmachine is een desktop spuitgietmachine aangedreven door perslucht en uitgerust met een hydraulische cilinder als fulfilmentcomponent. Het heeft de kenmerken van een laag energieverbruik en lichtgewicht apparatuur in pneumatische systemen, evenals de hoge stabiliteit en regelbare functies van hydraulische apparatuur. De primaire kenmerken zijn als volgt:
1. Omdat het wordt aangedreven door perslucht, heeft het een lage milieuvervuiling en geen geluid tijdens het gebruik. Een luchtcompressorpompstation kan meerdere pneumatische spuitgietmachines aandrijven om gelijktijdig te werken. De bescherming en het onderhoud van apparatuur zijn handiger en kosteneffectiever.
2. De apparatuur maakt gebruik van een speciaal gas-vloeistoftransmissiesysteem, met een regelbare druk van maximaal 400 kg/cm2. De speciale functies van zijn structuur en kracht kunnen het ontwerp van de apparatuur lichtgewicht en geminiaturiseerd maken. Het is met name geschikt voor het produceren van uiterst nauwkeurige producten met een output van minder dan 15 gram, zoals hardware en plastic accessoires zoals audiovisueel, DC-voeding, oplader, communicatie, connectoren voor netwerkapparatuur, enz. De traditionele handmatige druk verplaatsbare de vormbedieningsmethode is ongewijzigd en de efficiëntie is met 20 procent verbeterd.
3. Het voedings- en injectiesysteem maakt gebruik van een ingebouwde zelfroterende schroefsmeltlijm en een plunjerinjectiestructuur. Maak de plastificatie van het rubbermateriaal overvloediger, met een betere uitlaatfunctie, eenvoudigere bediening dan een hydraulische spuitgietmachine met schroef, en een beter vormeffect en nauwkeurigheid.
4. Vanwege de miniaturisatie, energiebesparing en milieubescherming van de apparatuur, kan de productie en plaatsing van de productiewerkplaats worden omgezet in een lopende band. Deze bedieningsmethode is twee keer zo efficiënt als traditionele productie- en plaatsingsmethoden, waardoor meer dan 1/5 van de menselijke hulpbronnen wordt bespaard.
D. Elektrische spuitgietmachine
Vergeleken met traditionele volledig hydraulische spuitgietmachines, elimineren volledig elektrische spuitgietmachines het hydraulische aandrijfsysteem dat wordt gegenereerd door de volledig hydraulische oliepompmotor in het aandrijfsysteem volledig en kiezen ze voor een servomotoraandrijving. De transmissiestructuur maakt gebruik van een kogelomloopspindel en een synchrone riem, waardoor de regelnauwkeurigheid van het spuitgietsysteem aanzienlijk wordt verbeterd, het vervuilingsprobleem van hydraulische olie op het milieu volledig wordt aangepakt en het geluid van machines wordt verminderd.








