Reinigings- en onderhoudsmethode van rubberen mal

Momenteel gebruiken fabrikanten van rubberproducten voornamelijk chemische reinigingsmethoden. Wanneer de vuilsamenstelling complex is, moeten meerdere reinigingsmiddelen herhaaldelijk worden gebruikt. Langdurig gebruik veroorzaakt schimmelcorrosie, waardoor het uiterlijk en de kwaliteit van producten worden aangetast. De andere veelgebruikte methode is mechanisch reinigen, maar het zal de mal beschadigen tijdens het reinigen met mechanische middelen zoals schrapen, vegen, borstelen en zandstralen; Bovendien vereist het herhaaldelijk laden en lossen, wat arbeidsintensief en tijdrovend is. Vervolgens introduceren we de meest effectieve methode voor het reinigen van rubberen mallen: ultrasoon reinigen.
I. Werkingsprincipe van ultrasone vormreiniging
Ultrasoon reinigen behoort tot de fysieke reiniging, oftewel groene reiniging. Als een geschikt reinigingsmiddel aan de reinigingsoplossing wordt toegevoegd, behoort dit tot gecombineerde reiniging, wat een duidelijker reinigend effect heeft.
Ultrasone golven hebben voornamelijk een mechanisch effect, een thermisch effect en een gateneffect. Wanneer de ultrasone golf zich naar voren voortplant in de vorm van afwisselende positieve druk en negatieve druk in de vloeistof, zullen er talloze kleine belletjes in de vloeistof (reinigingsoplossing) ontstaan. Deze bellen vormen en groeien in de onderdrukzone waar de ultrasone golf zich longitudinaal voortplant, en sluiten snel in de overdrukzone. Tijdens dit zogenaamde "cavitatie" -effect kan het sluiten van de luchtbel een onmiddellijke hogedrukstraalactie produceren van veel meer dan 1000 luchtdrukken en een hoge temperatuur van bijna 5000 graden. De continu opgewekte hogedrukenergie treft continu het oppervlak van het object als een reeks kleine "explosies", zodat het vuil op het oppervlak van het object en in de spleet snel kan worden afgepeld en verwijderd. Om de ideale staat van reiniging van het oppervlak van het object te bereiken.
Het aantal bellen dat wordt gegenereerd door cavitatie in de vloeistof is talrijk en alomtegenwoordig, dus het reinigen van het werkstuk kan zeer grondig zijn. Zelfs de binnenkant van het werkstuk met een complexe vorm kan grondig worden gereinigd zolang het in contact kan komen met de oplossing.
II. Voordelen van ultrasoon reinigen
Ultrasoon reinigen is snel, kwalitatief en eenvoudig te automatiseren. Het is vooral geschikt voor werkstukken met complexe oppervlaktevormen. Voor de gaten, spleten, groeven, microporiën, donkere gaten en andere plaatsen op het precisiewerkstuk is de conventionele reinigingsmethode bijvoorbeeld moeilijk te gebruiken, maar ultrasoon reinigen kan goede resultaten opleveren;
2 Ultrasoon reinigen heeft een goed reinigend effect op materialen met een harde textuur en sterke akoestische reflectie (zoals metaal, glas, keramiek en kunststoffen);
3. Hoge netheid en consistente netheid van alle werkstukken;
4. De reinigingssnelheid is snel, de productie-efficiëntie is verbeterd en het is veilig en betrouwbaar zonder menselijk contact met de reinigingsvloeistof;
5. Geen schade aan het oppervlak van het werkstuk, waardoor oplosmiddel, warmte, werkplek en arbeid worden bespaard.
Vergeleken met andere reinigingsmethoden vermindert de ultrasone reinigingsmethode niet alleen de arbeidsintensiteit, bespaart het reinigingstijd, maar voorkomt het ook schimmelschade, wat vooral belangrijk is voor zeer nauwkeurige vormen die geen schade toelaten. Ultrasoon reinigen van mallen is een effectief middel bij diverse chemische, fysische en mechanische reiniging