Oorzaken en tegenmaatregelen van lijmlekkage bij de productie van spuitgietmachines

Tijdens de productie van de spuitgietmachine, wanneer het product om de een of andere reden wordt geproduceerd vanwege lekkage van lijm, wordt de verwarmingsring omwikkeld met gesmolten lijm. Met de verlenging van de productietijd wordt de verwarmingsring beschadigd en ontstaat het verborgen gevaar van een slechte kwaliteit van het product. De ernstige lekkage van lijm bedekt het hele vat; Dit veroorzaakt een grote verspilling van kosten en onderhoudstijd;
Lekkage van lijm tijdens productie 1
Tijdens de productie moeten het mondstuk (ook wel mondstukkop genoemd) en de poorthuls van de mal concentrisch zijn en moeten de twee bolvormige oppervlakken nauw op elkaar aansluiten, anders zal er lijmlekkage optreden. Over het algemeen moet de straal van de twee bolvormige oppervlakken hetzelfde zijn, maar de bolvormige diameter van het mondstuk is iets kleiner dan de poorthuls {{0}}.5~1 mm, en de coaxialiteitstolerantie van de twee zullen gegarandeerd minder zijn dan 0.25~0.3.
Het volgende is een analyse van verschillende oorzaken van lijmlekkage:
Lekkage van lijm tijdens productie 2
1. De vorm heeft geen pasring of de pasring past niet bij de vormmachine. Bij het installeren van de mal zijn het inlaatgat van de mallijm en het mondstuk van de geweerloop niet op de coaxialiteit en is er een kleine afwijking in de positie. Bij elk eerste proefonderzoek tijdens de productie is er een beetje lijmlekkage. In vergelijking met dezelfde delen van het product is er geen duidelijke verandering, maar naarmate de productietijd langer wordt, zal de lijmlekkage zich steeds meer ophopen en uiteindelijk zal de lijmlekkage de verwarmingsring langzaam omwikkelen;
Vormzoekring 3
2. De bevestigingsschroef van het mondstuk zit los, zodat het mondstuk van het vat en de vormpoort niet op dezelfde as staan. Wanneer de spuitmond tijdens de productie tegen de matrijspoort staat, is er een kleine afwijking in de positie. Bij elk eerste proefonderzoek tijdens de productie is er een beetje lijmlekkage. In vergelijking met dezelfde producten is er geen duidelijke verandering, maar met de toename van de productietijd zal de lijmlekkage zich steeds meer ophopen en uiteindelijk zal de lijmlekkage de verwarmingsring langzaam omwikkelen;
Vaste bovenste en onderste linker en rechter schroeven 4 van mondstukrevolver
3. De vormpoorthuls is beschadigd. Tijdens de productie kunnen het mondstuk en de vormpoorthuls niet goed op elkaar passen. Elke keer dat de lijm wordt geïnjecteerd, zal er een kleine hoeveelheid gesmolten lijm uit de mal stromen. Met de verlenging van de productietijd zal de lijmlekkage steeds moe worden. Ten slotte zal de lijmlekkage de verwarmingsring langzaam omwikkelen;
Schimmelhuls 5
4. De mondstukopening is beschadigd. Tijdens de productie kunnen de spuitmondmond en de gietvormhuls niet goed op elkaar passen. Elke keer dat de lijm wordt geïnjecteerd, zal er een kleine hoeveelheid gesmolten lijm uit de mal stromen. Met de verlenging van de productietijd zal de lijmlekkage steeds moe worden en uiteindelijk zal de lijmlekkage de verwarmingsring langzaam omwikkelen;
Mondstuk 6
5. De R-hoek van de vormpoorthuls en het mondstuk komen niet overeen. Tijdens de productie zal er een opening zijn tussen de mond van het mondstuk en de vormpoorthuls bij de nauwe verbinding. Elke keer dat de lijm wordt geïnjecteerd, zal er een kleine hoeveelheid gesmolten lijm uit de mal stromen. Naarmate de productietijd toeneemt, zal de lijmlekkage steeds moe worden
Voor de bovengenoemde lekkage worden de volgende tegenmaatregelen voorgesteld:
1. Er wordt gesuggereerd dat alle vormen moeten worden uitgerust met pasringen. Hoewel de afwezigheid van positioneringsringen kosten bespaart, leidt de afwezigheid van positioneringsringen niet alleen tot het risico van lijmlekkage, maar verlengt het ook de tijd van het vervangen van de mal. De kosten van beschadiging van de verwarmingsring veroorzaakt door één lijmlekkage kunnen de investering van het plaatsen van ringen besparen;
2. Controleer tijdig de redenen voor het losdraaien van de bevestigingsschroeven van het fort en draai ze vast; Overeenkomstige bevestigingsmethode: houd vóór de productie de schiettafel van de geweerloop vast en ga vooruit. Voel bij het aanraken van de vorm of het mondstuk op dezelfde coaxialiteit staat als de vormpoorthuls, of gebruik dun papier om de rubberen mond van de vorm op te vullen. Nadat het mondstuk de vorm heeft aangeraakt, gaat u naar buiten om te zien of het papiergat overeenkomt met het mondstukgat;
3. Vanwege de schade aan de vormpoorthuls en de mond van het mondstuk, zijn de tijdelijke tegenmaatregelen als volgt: demp de vormpoorthuls met zacht metaal, zoals koperplaat, het mondstuk komt naar voren tegen de koperplaat en gaat er dan weer af. Plaats na het boren aan de mondstukmond de koperplaat weer op de rubberen mondhuls van de vorm volgens de laatste vasthoudpositie en gebruik het mondstuk om de productie vast te houden; Permanente tegenmaatregelen: de corresponderende aanspuitbus of spuitmond moet opnieuw worden gepolijst om de R-hoek van de aanspuitbus en de spuitmond op de toren vlak contact te laten maken;
4. Als de rubberlekkage wordt veroorzaakt door een verkeerde afstemming van de R-hoek van de poorthuls of het mondstuk, vervang dan de poorthuls of het mondstuk om de R-hoek van de poorthuls en het mondstuk consistent te houden;