Oorzaak en oplossing maatverschil spuitgietdelen

Omschrijving: De gewichts- en maatveranderingen tijdens het spuitgietproces overschrijden de productiecapaciteit van de combinatie matrijs/spuitgietmachine/kunststof.
Mogelijke oorzaken en voorgestelde oplossingen:
1. Spuitgietmachine
A. Het plastic in de invoerinjectiecilinder is ongelijk.
Controleer of er voldoende koelwater door de hopperhals stroomt om de juiste temperatuur te behouden.
B. Het temperatuur- of fluctuatiebereik van de injectiecilinder is te groot.
Controleer op slechte kwaliteit of losse thermokoppels.
Controleer of de thermokoppels die worden gebruikt met de temperatuurregelaar van het juiste type zijn.
C. De capaciteit van de spuitgietmachine is te klein.
Controleer de injectiehoeveelheid en plastificerende capaciteit van de spuitgietmachine en vergelijk deze met de werkelijke injectiehoeveelheid en het plasticverbruik per uur.
D. Onstabiele injectiedruk.
Controleer of er bij elke bewerking een stabiele gesmolten vulling is.
Controleer de terugslagklep op lekkage en vervang deze indien nodig.
Controleer op onjuiste invoerinstellingen.
E. Het resetten van de schroef is instabiel.
Zorg ervoor dat de retourpositie van de schroef stabiel is tijdens elke bewerking, dat wil zeggen, niet meer dan {{0}}.4mm (0.16in) verandering.
F. De wijziging van de bedrijfstijd en de smeltviscositeit zijn inconsistent.
Controleer de werkingstijd op inconsistenties.
Gebruik tegendruk.
2. Schimmel
A. De poort is geblokkeerd.
Controleer of er enige aanwijzing is dat het poortresidu zich in het gat van de poort bevindt, met name de ondergedompelde poort.
B. Inconsistente regeling van de matrijstemperatuur.
Controleer of het koelmedium dat wordt gebruikt voor matrijskoeling temperatuurveranderingen vertoont.
Controleer of de vormkoelpijp verstopt is.
Controleer of de koelleidingen correct zijn aangesloten.
3. Kunststof
A. Plastische veranderingen.
Controleer de wijziging van de voerhoeveelheid. Zorg ervoor dat de fijne deeltjes uit de gerecycleerde materialen worden verwijderd.
Controleer of de twee partijen plastic met elkaar vermengd zijn.