Categorieën van persgietmachines

Volgens de temperatuur van de hete pers:
Het kan worden onderverdeeld in warm smeden, warm smeden en koud smeden.
Volgens het vormingsmechanisme van de hete pers:
Het kan worden onderverdeeld in gratis hete persvormmachine, matrijs smeden, ringwalsen en speciale hete persvormmachine.
1. Gratis smeden.
Het verwijst naar de verwerkingsmethode van de hete persmachine die eenvoudige * * * gereedschappen gebruikt of rechtstreeks externe kracht uitoefent tussen het bovenste aambeeld en het onderste aambeeld van de apparatuur van de hete persmachine om de plano te vervormen om de vereiste geometrische vorm en interne kwaliteit te verkrijgen.
Het smeden geproduceerd door de gratis smedmethode wordt een gratis smeden genoemd.
De gratis hete pers wordt voornamelijk gebruikt om kleine partijen smeedwerk te produceren. De hete pershamer, hete pers en andere hete persapparatuur worden gebruikt om blanco te vormen om gekwalificeerde smeedstukken te verkrijgen.
Het basisproces van de gratis hete pers omvat stuiken, trekken, ponsen, snijden, buigen, draaien, dislocatie en hete pers.
Gratis hete persvormmachine is heet smeden.
2. Sterven smeden.
Het smeden van matrijzen kan worden onderverdeeld in smeden van open matrijzen en smeden van gesloten matrijzen. Smeedstukken worden verkregen door de metalen plano in de smeedmatrijskamer met bepaalde verschillende vormen in te drukken en te vervormen. Matrijzensmeden kan over het algemeen worden gebruikt om onderdelen te produceren met een kleine verandering in gewicht en een grote batchgrootte.
Het smeden van matrijzen kan worden onderverdeeld in smeden met warme matrijzen, smeden met warme matrijzen en smeden met koude matrijzen.
Warm smeden en koud smeden zijn de toekomstige ontwikkelingsrichting van het smeden van matrijzen en vertegenwoordigen ook het ontwikkelingsniveau van hete perstechnologie.
Afhankelijk van de materialen kan het smeden van matrijzen ook worden onderverdeeld in het smeden van ferrometalen, het smeden van non-ferrometalen en het vormen van poederproducten. Zoals de naam al aangeeft, zijn materialen ferrometalen zoals koolstofstaal, non-ferrometalen zoals koper en aluminium en poedermetallurgiematerialen.
Extrusie behoort tot het smeden van matrijzen, dat kan worden onderverdeeld in verschillende extrusie van zware metalen en extrusie van lichte metalen.
Gesloten matrijssmeden en gesloten stuiken zijn twee geavanceerde matrijssmeedprocessen. Omdat er geen braam is, is de materiaalbezettingsgraad hoog. Complexe smeedstukken kunnen in een of meer processen worden voltooid. Omdat er geen flits is, wordt het spanningsgebied van het smeedstuk verminderd en wordt de vereiste belasting verminderd. Er moet echter op worden gelet dat de blanco niet volledig wordt beperkt, dus het volume van de blanco, de relatieve positie van de smeedmatrijs en de meting van het smeedstuk moeten strikt worden gecontroleerd om de slijtage van de smeedmatrijs te verminderen.
3. Rolring.
Ringwalsen verwijst naar het gebruik van een ringwalsmachine met speciale apparatuur om ringen met verschillende diameters te produceren, en kan ook worden gebruikt om wielonderdelen te produceren, zoals autonaven, treinwielen, enz.
4. Speciale vormmachine voor hete persen.
Speciale hete persvormmachines omvatten rolsmeedwerk, kruiswigwalsen, radiale hete persvormmachine, vloeibaar matrijssmeedwerk en andere hete persvormmachines, die geschikter zijn voor het produceren van onderdelen met speciale vormen.
Rolsmeden kan bijvoorbeeld worden ontwikkeld als een effectief voorvormtechnologieproces, dat de daaropvolgende vormdruk van ondernemingen aanzienlijk kan verminderen; Cross wigrollen kunnen stalen kogels, transmissieassen en andere onderdelen produceren; De radiale hete persmachine kan grote smeedstukken zoals loop- en trapas door productie aan.
Label: mechanisch ontwerp metaalomvorming