Bedradingsmethode van roestvrijstalen verwarmingsbuis

Overwegingen voor ontwerp in de flens elektrische verwarmingsindustrie
Bouw:
1. Bij het ontwerpen van componenten moeten flenspijpfabrikanten rekening houden met de effecten van thermische expansie, erosie, oxidatie en kruip om vervorming en andere fouten tijdens normaal werking te voorkomen.
2. De interne structuur van de component moet worden ontworpen om ervoor te zorgen dat de in de productie van de productie niet wordt beschadigd door hoge temperaturen of de hoge temperaturen die tijdens de verwerking kunnen worden aangetroffen, en dat deze nog steeds betrouwbaar kan werken.
3. Het lasstructuurontwerp van de component moet voldoen aan relevante normen. Lassen in druk - lagercomponenten, vooral die in de container, moeten minimaal zijn en zich bevinden voor eenvoudige inspectie.
4. Het ontwerp van de druk - lagercomponentbehuizing en de accessoires moeten voldoen aan relevante normen.
5. Voor componenten met spiraalvormige koelvinnen aan beide uiteinden moeten de vinnen de verwarmingslengte van de component volledig langs de axiale richting bedekken. De binnendiameter van de vinnen moet worden gekoppeld aan de buitenste diameter van de metalen buis van de component en de uiteinden moeten op de metalen buiswand worden gelast.
6. De component (inclusief de uiteinden) moet worden verzegeld.
Opmerking: door overeenstemming mogen tijdelijke afdichtingsmaatregelen of geen afdichting aan de uiteinden worden gebruikt en de afdichtingsprestaties van de uiteinden worden niet geëvalueerd . 7. componenten die worden gebruikt voor het verwarmen van corrosieve media moeten corrosie gebruiken - Resistante metalen buizen of beschermende mouwen hebben om het componentleven te garanderen.
8. Wanneer de behuizing is gemaakt van gewoon staal of andere legeringen met superieure prestaties tot gewoon staal, moet de wanddikte niet minder dan 0,35 mm zijn. Wanneer de behuizing is gemaakt van koper of andere legeringen, moet deze een geschikte mechanische sterkte bezitten om harde bedrijfsomgevingen te weerstaan.
9. De buigradius van de component moet niet minder dan 2,5 keer de buisdiameter zijn.
10. De buigvorm van de component moet ervoor zorgen dat het binnenste uiteinde van de loodspen zich op het rechte gedeelte van de buis bevindt en de afstand tot het startpunt van het buiging niet minder dan 10 mm moet zijn.
11. In componenten met een potentiaalverschil groter dan 40V, moet de kloof tussen twee stroom - onderdelen dragen en tussen het huidige - draaggedeelte en de behuizing, evenals de dikte van de isolerende vuller, niet minder dan 1 mm. De afstand tussen de blootgestelde loodspen en de behuizing moet niet minder dan 1 mm zijn.
Opmerking: volgens overeenkomst kunnen de bovenstaande hiaten en afstanden minder zijn dan 1 mm, maar dit vereist een verbeterde ontwerp en zorgvuldige productie om prestaties en betrouwbaarheid te waarborgen.
12. De lengte van de component loodspin in de buis moet niet minder zijn dan die opgegeven in tabel 3. 13. Het sectiegebied van de elementkloodstang van de element moet niet minder dan 7 keer het kruisgebied van de verwarmingsdraad zijn.