Het opwinden van de processtroom van de elektrische verwarmingsbuis

Het opwinden van de processtroom van de elektrische verwarmingsbuis

Selecteer volgens de productieorder het draadtype, de draadketting en de doorn, let op de draaddiameter;
2. Zorg ervoor dat de wikkelafstand gelijk is en dat er geen "springend" fenomeen is;
3. Plaats de loden staaf en zorg voor de wikkelweerstandswaarde volgens de productieorder. Controleer of de werkelijke lengte van het opwikkelen ± 10 mm is tussen de lengte van het opwikkelen die is gemarkeerd in de productieorder en pass;
4. Voornamelijk zelfinspectie en inspecteurs voeren willekeurige inspecties uit.
Meetgereedschap en uitrusting voor werkklemmen: draadwikkelmachine, draadwikkeldoorn met verschillende specificaties, meetlint, digitale meter voor weerstandswaarde.

Druk de loden staaf in de massieve plug en druk de maat volgens de lengte van de loden staaf in de productieorder. Meetgereedschappen en uitrusting voor werkklemmen: stalen liniaal, handpers.

Gebruik een penseel om twee keer heen en weer te gaan. Als de binnenwand van de buis te vuil is, gebruik dan een staaldraadbal om heen en weer te borstelen en gebruik perslucht om het residu weg te blazen. Observeer de binnenkant van de buis in de zon.
Gereedschappen en meetgereedschappen en apparatuur: verschillende specificaties van lange borstels, roestvrijstalen staaldraadkogels.

Afschuinen (ontbramen) van elektrisch verwarmingsbuisproces

Schuin de binnenste gaten aan beide uiteinden van de buis af met 0,3×45 graden zonder bramen;
2. Knijp de tube samen met perslucht met een kracht van 6 tot 7 kilogram en dompel de tube onder in een watertank om te zien of er luchtbellen ontstaan.
Meetgereedschap en uitrusting voor werkklemmen: boor, trolley, luchtcompressor, watertank, externe manometer.

Buis snijden (snijden) van de processtroom van elektrische verwarmingsbuizen

Meetbuisspecificaties, voornamelijk het detecteren van het verschil tussen de buitendiameter van elke partij buizen Minder dan of gelijk aan {{0}}.2mm; het verschil in buiswanddikte Minder dan of gelijk aan 0,2 mm;
2. De snede mag geen bramen vertonen die zijn veroorzaakt door wrijving tussen het gereedschap en het snijvlak;
3. De breedte van de incisie mag niet groter zijn dan 2,5 mm;
4. De lengtetolerantie is ±0.5mm;
5. Hoofdzakelijk zelfinspectie, eerste inspectie door inspecteurs en willekeurige inspectie;
Gereedschap en meetgereedschap en uitrusting: wit stalen mes, stalen liniaal, meetlint, schuifmaat, instrumentendraaibank.

www.superbheater.com