Waarom wijnhuizen pijpverwarmers nodig hebben voor hulpverwarming
Laat een bericht achter
De kunst van Baijiu (White Liquor) Brewing is een complexe en diepgaande discipline, de kristallisatie van duizenden jaren van wijsheid door onze voorouders. Het vakmanschap zelf vereist extreme precisie.
De vier meest kritische aspecten van het brouwproces zijn:
1. Desinfectie van elektrisch verwarmde brouwapparatuur
2. Selecteer authentieke koji
3. De warmte regelen tijdens de baijiu -destillatie
4. Kiezen van keramiek of glaswerk voor het opslaan van pure drank.
Onder deze vier aspecten is destillatie bijzonder cruciaal. Of het nu gaat om traditionele of moderne technieken, het destillatieprincipe blijft hetzelfde: verwarming van drank tot damp en het koelen ervan om drank te vormen. Dit proces wordt destillatie genoemd.
Distillatie is een eenheidsbewerking die vloeibare mengsels scheidt door gebruik te maken van de verschillende volatiliteit van hun componenten. Door een vloeistofmengsel of vaste gefermenteerde puree tot koken te verwarmen, bevat de resulterende damp meer vluchtige componenten dan het oorspronkelijke mengsel, waardoor het resterende mengsel met meer non - vluchtige componenten achterblijft. Dit zorgt voor gedeeltelijke of volledige scheiding van de componenten van het oorspronkelijke mengsel. De resulterende damp wordt vervolgens gecondenseerd om een vloeistof te vormen.
Of het nu traditionele of verwerkte wijnmakingstechnieken gebruiken, het destillatieproces kan worden verdeeld in drie fasen: de eerste fase, de tussenliggende fase en de laatste fase. Het alcoholgehalte van elke fase varieert.
In de eerste fase (beginfase) is de destillatietemperatuur lager dan 78,3 graden. De resulterende sterke drank wordt de head -liquor genoemd. Voor elke 100 Jin van graan wordt 0,5 Jin hoofdlikeur geëxtraheerd, enzovoort. De hoofdvloeistof bevat hoge niveaus van lage - grade fuselolie, laag - cijfer vetzuren en aldehydes, en heeft een bepaald aroma, maar het heeft ook een sterke uit - smaak en harde smaak, die schadelijk kan zijn voor de ogen. Het wordt over het algemeen verzameld en afzonderlijk opgeslagen.
In de tweede fase (tussenstadium) ligt de destillatietemperatuur tussen 78,3 graden en 95 graden. De resulterende drank wordt beschouwd als de hoofdstroomlikeur, een ideale commerciële drank. Het primaire component is alcohol en het alcoholgehalte is ongeveer 50%.
De derde (late) fase: de destillatietemperatuur is ongeveer 100 graden. De resulterende drank wordt de staart genoemd. De staart bevat meerdere keren meer melkzuur en lipiden dan de kop en de hoofdstroom. Het bevat ook hogere vetzuren zoals ethyllinoleaat en ethyloleaat, evenals een relatief hoge hoeveelheid rompolie, wat resulteert in een complexe en bittere smaak. Het moet afzonderlijk worden verzameld en worden opgeslagen met het hoofd.
Door deze vier fasen is te zien dat destillatie extreem hoge temperaturen vereist, dus destillatie moet in een stilstaan worden uitgevoerd. De veelgebruikte verwarmingsapparatuur in dit is nog steeds een pijpverwarming. De pijpverwarming bestaat uit twee delen: het hoofdlichaam en het besturingssysteem. Het verwarmingselement wordt beschermd door een roestvrijstalen buis, hoog - temperatuurweerstandlegeringsdraad en kristallijn magnesiumoxidepoeder, gevormd door een compressieproces. De besturingseenheid maakt gebruik van geavanceerde digitale circuits, een geïntegreerde circuittrigger en een hoog {- reverse - spanning thyristor (scr) om een instelbare temperatuurmeting en constant temperatuursysteem te vormen, die de juiste werking van de elektrische kachel waarborgen. De pijpverwarming is eenvoudig te bedienen, biedt flexibele temperatuuraanpassing, werkt zonder open vlammen, is energie - efficiënt en biedt een uitstekende temperatuurstabiliteit, die allemaal bijdragen aan de productkwaliteit. Een verzegelde behuizing verbetert de veiligheid en bescherming, en geschikte maatregelen zijn voldoende voor gebruik in explosie - bewijslocaties. Het ketellichaam wordt gelijkmatig verwarmd, de temperatuur is gemakkelijk te regelen en de kwalificatiesnelheid van de productkwaliteit is hoog, wat gunstig is om de productiekosten te verlagen, brandgevaren te elimineren, het milieu te verbeteren en de werkingsintensiteit te verminderen.
