Waarom gerecyclede plastic materialen de prestatiedaling van thermokoppels versnellen

Hoewel het gebruik van gerecyclede plastic deeltjes voor het spuitgieten de kosten van grondstoffen zal verlagen, zullen deze materialen ongetwijfeld de verouderingsschade en prestatievermindering van hotrunner-thermokoppels bespoedigen, wat hun levensduur aanzienlijk zal verkorten.

In de eerste plaats zijn er complexe gemengde verontreinigingen aanwezig in gerecycleerde materialen. Afvalplastic wordt tijdens herhaalde verwerking bij hoge- temperaturen gecombineerd met verschillende grondstoffen, stof, diversen en overgebleven onverenigbare additieven. Na het smelten zouden deze verschillende verontreinigingen extra schurende harde deeltjes creëren die voortdurend de oppervlakken van thermokoppelsondes slijten en schuren tijdens stroming in hot runners, waardoor de anti-corrosie- en slijtvaste- coatings van het oppervlak snel eroderen en de nauwkeurigheid van de detectie wordt aangetast.

Ten tweede zijn gerecyclede kunststoffen kwetsbaar voor snelle achteruitgang door hitte. Gerecycleerde materialen hebben een zwakke thermische stabiliteit en een moleculaire structuur die herhaaldelijk is afgebroken. Vergeleken met moderne materialen produceren ze aanzienlijk meer koolstofafzettingen omdat ze eenvoudiger af te breken en te carboniseren zijn bij dezelfde vormtemperatuur. Dikke warmte-isolatielagen ontstaan ​​wanneer veel koolstofgrond aan thermokoppelsondes blijft kleven, waardoor de bedrijfsbelasting van thermokoppels op de lange- termijn toeneemt en aanhoudende vertragingen en afwijkingen in de temperatuurmetingen ontstaan.

Bovendien bevatten gerecycleerde materialen hogere niveaus van vluchtige gevaarlijke componenten, verouderingsmiddelen en overgebleven chemische toevoegingen. In gesmolten toestand bij hoge- temperaturen genereren ze ingewikkelder corrosieve gemengde gassen die voortdurend de interne draadkernen en thermokoppelsondes eroderen, waardoor de interne oxidatieveroudering wordt versneld en de kans op signaaldrift en intermitterende storingen toeneemt.

Bovendien is de vloeibaarheid van gerecyclede materialen onstabiel, waardoor regelmatige aanpassingen van de temperatuurparameters van de hotrunner tijdens de echte productie noodzakelijk zijn. Thermokoppels ervaren extra thermische vermoeidheidscycli als gevolg van frequente temperatuurveranderingen, wat de prestatievermindering verergert. Bedrijven moeten verbeterde slijtvaste en anti-corrosie-modellen op maat kiezen, de reinigings- en vervangingscycli op passende wijze verkorten en de verwerkingstemperatuurparameters optimaliseren om de thermische ontleding te verminderen om de verouderingssnelheid van temperatuurgevoelige componenten te vertragen bij het matchen van thermokoppels voor de lange termijn- productie van gerecycled materiaal.