Waarom brak de temperatuurmeetring nadat deze uit de oven was gehaald?

Factoren die het scheuren van de temperatuurmeetring kunnen veroorzaken:
1, batchnummer of modelvervanging van temperatuurmeetring: het temperatuurmeetprincipe van temperatuurmeetring is om de specifieke temperatuurwaarde weer te geven op basis van de gevoeligheidscoëfficiënt van het eigen materiaal voor warmte. De grondstoffen van temperatuurmeetringen met verschillende modellen of batchnummers kunnen niet volledig identiek zijn. Dus in sommige speciale sinteromgevingen kunnen verschillende chemische reacties optreden.
2, Overmatige temperatuur: het temperatuurbereik gemeten door de temperatuurmeetring ligt tussen 850 graden en 1750 graden. Volgens de verschillende sinteromgevingen van elke gebruiker zijn er vijf specificaties. Het temperatuurbereik van PTCR-ETH ligt bijvoorbeeld tussen 850 graden en 1100 graden. Wanneer de temperatuur lager is dan 850 graden, blijft de grootte van de temperatuurmeetring in principe ongewijzigd. Wanneer de temperatuur boven de 1100 graden is, zal de temperatuurmeetring PTCR-ETH overmatig sinteren of barsten vertonen.
3, Overmatige verwarmingssnelheid: de temperatuurmeetring is voornamelijk gemaakt van aluminiumoxide keramisch materiaal en krimpt lineair bij verhitting tijdens het sinterproces. Wanneer de temperatuur te snel stijgt en de temperatuurverandering het tolerantiebereik van de temperatuurmeetring overschrijdt, zal de temperatuurmeetring scheuren. Het wordt aanbevolen om voor het beste te verwarmen met een verwarmingssnelheid van minder dan 10 graden per minuut.
4, lange isolatietijd: de temperatuurwaarde die wordt weerspiegeld door de temperatuurmeetring wordt weerspiegeld door de warmtewaarde die door het product wordt geabsorbeerd tijdens het sinterproces. Bij een constante temperatuur geldt: hoe langer de isolatietijd, hoe groter de krimp van de temperatuurmeetring. Wanneer de geabsorbeerde warmte het bereik overschrijdt dat de temperatuurmeetring kan weerstaan, kan de temperatuurmeetring scheuren.
5, Overmatige vochtigheid: wanneer de vochtigheid van de temperatuurmeetring zelf of de vochtigheid in de lucht te hoog is, kan de temperatuurmeetring scheuren bij het begin van het sinteren.
6, Sfeerimpact: Onze experimentele omgeving voor het meten van de temperatuur is een natuurlijke atmosfeer. Wanneer klanten een inerte reductieatmosfeer met een hoge concentratie gebruiken voor sinteren, kan dit de normale krimp van de temperatuurmeetring beïnvloeden.
7, de zuiverheid van het in de oven gesinterde materiaal is laag: de temperatuurmeetring behoort tot het materiaaltemperatuurmeetapparaat en het is onvermijdelijk dat er een kleine hoeveelheid valentiereactie zal zijn met sommige materialen bij hoge temperaturen, wat ernstig kan zijn invloed op de krimpgegevens van de temperatuurmeetring. Het belangrijkste materiaal van ons bedrijf voor temperatuurmeting is aluminiumoxide-keramiek, met een nauwkeurigheid van 3 graden, dus we stellen bijzonder hoge eisen aan de zuiverheid van grondstoffen. Anders kan dit de normale samentrekking van de temperatuurmeetring beïnvloeden.
8, Ongelijke temperatuurverdeling: wanneer de temperatuurmeetring te veel warmteverschil van verschillende onderdelen ontvangt, zal de vorm van de temperatuurmeetring veranderen en in ernstige gevallen zal deze scheuren. Dit fenomeen vertegenwoordigt over het algemeen het verborgen gevaar van een te groot temperatuurverschil in de oven van uw oven.
9, Externe kracht: wanneer de temperatuurmeetring wordt blootgesteld aan overmatige externe kracht tijdens het sinterproces, zal de temperatuurmeetring scheuren.
De bovenstaande analyse is alleen ter referentie. Bovendien zijn factoren die van invloed zijn op het scheuren van de temperatuurmeetring onder meer het sinterproces, het type apparatuur en de sinteromgeving. Veranderingen in het model en de batch van de temperatuurmeetring zelf kunnen natuurlijk ook veranderingen in de meetgegevens beïnvloeden. Wanneer het batchnummer van de temperatuurmeetring verandert, moet de gebruiker een vergelijkende test uitvoeren met een nieuw batchnummer temperatuurmeting ring en een oude batchnummer temperatuurmeetring samen om het relatieve temperatuurverschil tussen de twee batches temperatuurmeetringen te vinden. Gebruik vervolgens de nieuwe batch-temperatuurmeetring normaal. Als er tijdens verschillende sinterprocessen een gegevensstoornis is in dezelfde partij temperatuurmeetringen, let daar dan op. Uw oven moet al veiligheidsrisico's hebben.