Waarom de anti-koolstofafzettingsstructuur belangrijk is voor de installatieruimte van Hot Runner-thermokoppels
Laat een bericht achter
Neerslagen van kunststofafbraak, residuen van additieven en gecarboniseerde verontreinigingen bij hoge temperatuur zouden zich onvermijdelijk vormen in het hotrunner-stroomkanaal tijdens langdurige, continue spuitgietbewerkingen. Deze microscopisch kleine koolstofafzettingen zullen zich geleidelijk ontwikkelen in de ruimtes rond de installatiegaten van het thermokoppel terwijl ze stromen en zich ophopen met de smelt. Het opgehoopte koolstofvuil zal een aantal negatieve effecten hebben op de nauwkeurigheid van temperatuurmetingen, de efficiëntie van warmtegeleiding, de levensduur van hotrunner-thermokoppels en zelfs de algehele stromingsstabiliteit van de interne smelt van het stromingskanaal als er geen gericht structureel ontwerp tegen-koolstofafzetting is in de gereserveerde installatiepositie.
Het blokkeren van het efficiënte warmtegeleidingskanaal van de thermokoppelsonde is het meest directe effect van opgehoopte koolstofafzettingen op de installatielocatie. Ophoping op de lange- termijn zal resulteren in de vorming van een dikke laag harde koolstof tussen de binnenwand van het verwarmingsgat en de buitenwand van de thermokoppelsonde. De realtime warmteoverdracht tussen de hotrunner-metaalmatrix en het detectie-uiteinde van het thermokoppel wordt ernstig belemmerd door het aanzienlijke thermische isolatie-effect en de slechte thermische geleidbaarheid van deze koolstoflaag. Onder deze omstandigheden is de temperatuur die de sensor detecteert consistent veel lager dan de werkelijke bedrijfstemperatuur van het stroomkanaal, wat een continue lage temperatuurafwijking- veroorzaakt in de weergegeven gegevens. De temperatuurregelaar verhoogt blindelings het verwarmingsvermogen voortdurend, wat snel verdere carbonisatie en verslechtering van de grondstoffen bevordert en gemakkelijk kan resulteren in verborgen oververhitting in het stromingskanaal.
Ten tweede zullen thermokoppels worden verplaatst en vastlopen door overmatige koolstofafzettingen. De draadspleet en vergrendelingsspleet van de installatiestructuur van het thermokoppel zullen voortdurend worden samengedrukt door de fijne koolstofonzuiverheden. Het maakt de sensor beter bestand tegen demontage na ophoping en verdichting. Schroefdraadblokkering, vastzittende sondes en lastige verwijdering komen vaak voor bij latere dagelijkse onderhouds- en vervangingstaken. Draadglijdende draad, vervorming bij het buigen van de sonde en andere permanente schade kunnen gemakkelijk worden veroorzaakt door gedwongen demontage, waardoor de complexiteit en onderhoudskosten van het vervangen van accessoires aanzienlijk toenemen.
Bovendien zijn koolstofafzettingen bij hoge temperaturen enigszins chemisch corrosief. De beschermende coating van de legering op het oppervlak van de thermokoppelsonde zal na verloop van tijd geleidelijk corroderen en oxideren als gevolg van een verscheidenheid aan actieve chemische componenten die worden aangetroffen in de verkoolde materialen die worden afgebroken door gemodificeerde kunststoffen, vlamvertragende kunststoffen en hittegevoelige kunststoffen. Het verkort de levensduur van het thermokoppel, verhoogt de frequentie van vervanging van de uitschakeling bij massaproductie, versnelt de verouderingsdriftsnelheid van de kerndraad voor het meten van de interne temperatuur en vernietigt de oorspronkelijke oxidatie- en corrosieweerstand bij hoge temperatuur van de sonde.
De bovengenoemde reeks verborgen problemen kan in wezen worden opgelost door het wetenschappelijke structurele ontwerp tegen-koolstofafzetting. De vloeiende overgangsstructuur en de anti{2}}kleefcoatingbehandeling die worden gebruikt in het geoptimaliseerde hotrunner-verdeelstuk en de gereserveerde positie voor het verwarmingsgat van het mondstuk kunnen de adhesiekracht van koolstofonzuiverheden verminderen en het moeilijker maken voor vuil om zich aan de gatwand te hechten en zich op te hopen. Om te voorkomen dat de kleine koolstofafzettingen die in het stromingskanaal ontstaan, zich in grote hoeveelheden in de buurt van het temperatuurmeetpunt verzamelen en achterblijven, wordt rond de installatiepositie een geschikte stromingsspleet vrijgemaakt.
Gepolijste, gladde sondeartikelen met een hoge-temperatuur-anti-koolstofcoating op het oppervlak moeten prioriteit krijgen in de dagelijkse selectie van thermokoppels. Deze voltooide sensoren zijn in staat het oppervlak gedurende langere tijd schoon te houden, effectief de hechting van koolstofvervuiling bij hoge -temperaturen te voorkomen en stabiele en effectieve warmtegeleidingsprestaties te behouden. De binnenwand van elk installatiegat voor thermokoppels moet worden gereinigd en gepolijst als onderdeel van de routinematige demontage en schoonmaakonderhoud van de hotrunner. De initiële koolstoflaag moet volledig worden verwijderd, de wand van het gat moet worden gladgemaakt en een goede werkomgeving tegen-koolstofafzetting moet opnieuw worden opgebouwd.
Het perfecte structurele ontwerp tegen{0}}koolstofafzetting en consistent dagelijks schoonmaakonderhoud werken samen om het installatiegebied van het thermokoppel langdurig glad en schoon te houden, garanderen dat de temperatuurmeetcomponenten altijd hoge-precieze temperatuurwaarnemingsprestaties behouden, voorkomen kwaliteitsfouten veroorzaakt door temperatuurafwijkingen en zorgen voor stabiele basisvoorwaarden voor de lange- ononderbroken hoge- productie van hotrunner-matrijzen op lange termijn.
