Welk sleutelpunt is het moeilijkst te controleren in de tempercurve van H13-materiaal?
Laat een bericht achter
The temperature homogeneity inside the furnace is the most challenging essential point to control in the tempering curve of H13 material. The hardness difference of workpieces in the same batch will exceed the standard (>2 HRC), zelfs met exacte temperatuurinstellingen als er temperatuurvariaties in de oven zijn (bijvoorbeeld heter bovenaan en kouder onderaan, of ongelijkmatige temperaturen in de hoeken), wat de consistentie van de prestaties aanzienlijk zal beïnvloeden.
1. Wat maakt het beheersen van de temperatuurconsistentie het meest uitdagend? Factoren en redenen:
Veroudering van apparatuur heeft een grote impact: In oudere ovens kunnen thermokoppelafwijkingen en beschadigde isolatielagen resulteren in plaatselijke temperatuurvariaties die moeilijk in realtime te identificeren zijn.
Het stapelen van werkstukken of een afstand van minder dan 5 cm kan de warmtecirculatie belemmeren, wat resulteert in "koude zones" en "hete zones". Dit maakt de fabriekslaadmethode gevoelig.
Onvoldoende dekking van de temperatuurmeting: Alleen al het in de gaten houden van de centrale temperatuur van de ovenkamer geeft niet nauwkeurig de temperatuur in de hoeken of aan de onderkant weer.
Ongelijkmatige verwarmings- en koelsnelheden: Bij snelle verwarming duurt het langer voordat de kern op temperatuur komt dan het oppervlak, wat resulteert in tijdelijke oneffenheden.
Voorbeeld uit de echte-wereld: in een fabriek werd een oude doosoven gebruikt. De onderste werkstukken maten slechts op 568 graden, waardoor de hardheid daalde van 50,2 HRC naar 47,8 HRC, ondanks dat deze op 580 graden was ingesteld. Als gevolg hiervan werd de hele partij vernietigd.
2. Vergelijking van de problemen bij het beheersen van de temperatuuruniformiteit
Belangrijke punten
Oorzaken
Uniformiteit van de oventemperatuur
grotendeels verborgen en beïnvloed door een aantal variabelen, zoals ovenbelastingen, apparatuur en configuratie van temperatuurmetingen
De temperatuur aanpassen
PID-systemen kunnen nauwkeurig worden ingesteld, maar moeten regelmatig worden gekalibreerd.
De hoeveelheid tempereringen
Eenvoudig uit te voeren; enkele actie; geen kans op aanhoudende volatiliteit
Tijd bijhouden
Duidelijke formule voor het verlengen van de houdtijd voor dikke onderdelen en programmeerbare bediening
Kernuitdaging: De systemische kwestie van temperatuuruniformiteit vereist gecoördineerde verbetering van apparatuur, processen en operaties.
3. Haalbare stappen om de uniformiteit te vergroten
Verificatie van temperatuurmeting op meerdere- punten: Om een temperatuurverschil van minder dan of gelijk aan ±5 graden te garanderen, plaatst u 6 temperatuurmeetpunten groter dan of gelijk aan de boven-, midden-, onder-, voor-, achter- en hoeken van de oven;
Gestandaardiseerde ovenbelading: minimaliseer direct stapelen, gebruik gereedschapsrekken die bestand zijn tegen hoge temperaturen en plaats werkstukken op een afstand van minimaal 5 cm van elkaar;
Oventemperatuuruniformiteitstest (TUS): Uitgevoerd op kwartaalbasis en beoordeeld in overeenstemming met de AMS 2750-norm;
Gesegmenteerde verwarmingsregeling: Om de thermische spanning en het temperatuurverschil te verminderen, verhoogt u geleidelijk de temperatuur (minder dan of gelijk aan 150 graden / uur) terwijl deze onder de 400 graden is.
