Welk aspect van een FDM3D-printer is voordeliger in vergelijking met een SLA-printer?

​
Waarom is er een aanzienlijk prijsverschil tussen SLA-modellen en FDM-modellen voor grote 3D-printers van industriële kwaliteit? Het antwoord is natuurlijk dat duurdere SLA-printers van industriële kwaliteit meer voordelen hebben wat betreft afdruksnelheid en gietnauwkeurigheid in vergelijking met FDM 3D-printers van industriële kwaliteit. Laten we vervolgens eens kijken naar de belangrijkste verschillen tussen de twee modellen.

1. Grondbeginselen

De FDM3D-printer gebruikt verwarmingsapparaten zoals ABS en PLA om te verwarmen en te smelten, en extrudeert vervolgens de avatar om tandpasta te extruderen, die laag voor laag wordt gevormd. Het mechanische systeem bestaat voornamelijk uit vijf delen: mondstuk, draadaanvoermechanisme, bewegingsmechanisme, verwarmingsstudio en werkbank. De materialen die worden gebruikt in het smeltafzettingsproces zijn verdeeld in twee delen: vormmaterialen en dragermaterialen.

SLA, "driedimensionaal lichtuithardend gieten": een laserstraal schetst de vorm van de eerste laag van een object op het oppervlak van een vloeibare lichtgevoelige hars, verlaagt vervolgens het productieplatform met een bepaalde afstand en dompelt vervolgens de gestolde laag onder in de vloeistof hars tot afdrukken en gieten. Ten slotte wordt het prototype uit de hars gehaald, uiteindelijk gestold en vervolgens belicht. Gegalvaniseerd. Producten die een verf- of kleurbehandeling nodig hebben.

2. Ruimte vormen
De FDM3D-printer heeft een flexibele en diverse architectuur, waaronder een XYZ-framestructuur, een driehoekige toestandsstructuur en een robotarm, zodat de vormruimte klein of groot kan zijn. De mechanische structuur van de grote FDM heeft echter vaak problemen met een slechte stabiliteit en een lage afdruksnelheid, wat moeilijk is om te voldoen aan de afdrukbehoeften van gebruikers op de lange termijn.
SLA is een vroeg fabricageproces voor rapid prototyping dat kan worden afgedrukt door de optische as te verplaatsen, en theoretisch ook in grote formaten kan worden gemaakt. Maar om zijn redenen. De diepte van het industriële SLA-model in de richting van de harscilinder moet hetzelfde zijn als de hoogte van het werkstuk. De vormruimte moet worden gevuld met harsmateriaal, wat ook betekent dat het volume van de apparatuur erg groot moet zijn.
3. Afdruknauwkeurigheid
Het FDM3D-printmodel is gemaakt van gesmolten materiaal dat door een mondstuk wordt geëxtrudeerd en laag voor laag wordt gestapeld om onderdelen te verkrijgen. Het trapeffect van het eindproduct is duidelijk (oppervlaktestructuur) en is niet geschikt om grote onderdelen te bouwen. Bovendien, theoretisch, hoe kleiner de diameter van het FDM-mondstuk, hoe hoger de nauwkeurigheid. Hoe kleiner het mondstuk, hoe gemakkelijker het is om verbruiksartikelen te blokkeren, dus hoe kleiner het mondstuk, hoe beter.
Het industriële SLA-model is met een laser uitgehard en heeft een onoverkomelijk voordeel ten opzichte van FDM-modellen op het gebied van nauwkeurigheid. Zoals de industriële kwaliteit van Aurora Erwo. SLA-model, laagdikte kan nauwkeurig zijn tot 0.05 mm, en de oppervlaktekwaliteit van algemeen lichtgevoelig harsmateriaal is glad, gemakkelijk voor nabewerking. Het kan worden gemaakt in verschillende precisie-onderdelen en samenstellingen met complexe structuren.
4. Verbruiksartikelen afdrukken
FDM-machines zijn nu relatief populair, met relatief goedkope verbruiksartikelen, voornamelijk PLA. BUIKSPIEREN. TPE. TPU, enz. Onder hen is PLA een biologisch afbreekbare thermoplast die geen onaangename geuren produceert bij het printen, waardoor het relatief veilig en geschikt is voor kantoren, klaslokalen en woningen. ABS is een thermoplastisch polymeermateriaal met hoge sterkte, goede taaiheid dat gemakkelijk te verwerken is en een hoger smeltpunt heeft dan PLA. Tijdens het printen moet het platform worden verwarmd om kromtrekken en krimpen te voorkomen wanneer de verbruiksartikelen te slecht worden gekoeld.

Verbruiksartikelen van het SLA-model zijn vloeibare lichtgevoelige harsen, die worden gekenmerkt door snelle stolling, hoge vormnauwkeurigheid, goed oppervlakte-effect en gemakkelijke nabewerking. Ze zijn geschikt voor handbordmonsters zoals auto's, medische apparaten, elektronische producten en modellen van bouwmodellen. Opgemerkt moet worden dat lichtgevoelige harsen een geur en toxiciteit hebben die moeten worden afgedicht. Tegelijkertijd is bescherming tegen licht vereist om voortijdige polymerisatiereacties te voorkomen.
Industriële FDM-apparatuur omvat voornamelijk beweging en besturing van het mechanisme, met relatief lage technische barrières en kosten. Bovendien is de benuttingsefficiëntie van grondstoffen hoog en is er geen giftig gas of chemische vervuiling, waardoor de vormkosten aanzienlijk worden verlaagd. Hoewel het prijsverschil tussen de twee meerdere keren is, is het zeer de moeite waard voor ondernemingen die zeer nauwkeurige moduleproductie nodig hebben.

Als de eerste partij ondernemingen die in een vroeg stadium het veld van 3D-printen in China betrad, heeft UnionTech deelgenomen aan en getuige geweest van het belangrijkste ontwikkelingsproces van de Chinese additive manufacturing (AM) -industrie, een rijke ervaring in de industrie en technische basis opgebouwd, en had een diepgaand inzicht in de ontwikkeling en toepassing van de Chinese AM-industrie en de essentiële behoeften van klanten.
​