Welke soorten spuitgietmachines zijn er? Hoe de spuitgietmachine onderhouden?

Spuitgietmachines zijn gespecialiseerde automatiseringsapparatuur die wordt gebruikt voor het vormen en vervaardigen van kunststofproducten, nylonproducten en andere producten. Het werkproces van een spuitgietmachine omvat stappen zoals drukverhoging, verwarming, matrijssluiting, spuitgieten, drukbehoud en matrijsopening. Dus wat zijn de soorten spuitgietmachines? Voornamelijk verticale spuitgietmachines, horizontale spuitgietmachines, hoekspuitgietmachines, tweekleurige spuitgietmachines, tweekleurige spuitgietmachines en elektrische spuitgietmachines. Laten we samen met de redacteur van Aoxiang Machinery meer te weten komen over de kenmerken en het onderhoud van spuitgietmachines.
Soorten en kenmerken van spuitgietmachines:
1, Verticale spuitgietmachine
1. Het injectieapparaat en het vormvergrendelingsapparaat bevinden zich op dezelfde verticale middellijn en de vorm wordt in opwaartse en neerwaartse richting geopend en gesloten. Het vloeroppervlak is slechts ongeveer de helft van dat van een horizontale machine, dus omgerekend naar vloeroppervlak is de productiviteit ongeveer twee keer zo hoog.
2. Eenvoudig te vormen tussenvoegsel. Doordat het oppervlak van de mal naar boven is gericht, is het gemakkelijk om het inzetstuk te positioneren. Door gebruik te maken van een machine met een vaste ondermal en een beweegbare bovenmal kan de transportbandinrichting worden gecombineerd met een robotarm om eenvoudig volautomatisch inpersen te realiseren.
3. Het gewicht van de vorm wordt ondersteund door een horizontale sjabloon voor op en neer openen en sluiten, en er zal geen voorwaartse kanteling zijn veroorzaakt door de zwaartekracht van de vorm, vergelijkbaar met een horizontale machine, waardoor de sjabloon niet kan worden geopend en sluiten. Het is gunstig voor het behoud van de nauwkeurigheid van machines en mallen voor duurzaamheid.
4. Door een eenvoudige robotarm te gebruiken, kunnen verschillende plastic holtes worden verwijderd, wat bevorderlijk is voor precisievorming.
5. Het algemene vergrendelingsapparaat is omgeven door een open structuur, die eenvoudig te configureren is met verschillende automatiseringsapparaten en geschikt is voor het automatisch vormen van complexe en exquise producten.
6. Het transportbandapparaat is eenvoudig te installeren door het midden van de mal, waardoor het gemakkelijk is om automatische productie tijdens het gieten te bereiken.
7. Het is gemakkelijk om de consistentie van de vloeibaarheid van de hars en de temperatuurverdeling van de mal in de mal te waarborgen.
8. Uitgerust met roterende werkbladen, bewegende werkbladen en kantelbare werkbladen, is het gemakkelijk om ingebed gieten en gieten in vormcombinaties te bereiken.
9. Tijdens proefproductie op kleine schaal is de vormstructuur eenvoudig, goedkoop en gemakkelijk te lossen.
10. Doordat ze meerdere aardbevingen hebben doorstaan, hebben verticale machines een betere seismische weerstand in vergelijking met horizontale machines vanwege hun lage zwaartepunt.
2, horizontale spuitgietmachine
1. Zelfs voor grote vliegtuigen is er geen hoogtelimiet voor de te installeren fabrieksgebouwen vanwege hun lage romp.
2. In situaties waarin het product automatisch kan worden neergelaten, kan automatisch vormen worden bereikt zonder het gebruik van een robotarm.
3. Vanwege het lage lichaam, gemakkelijke materiaaltoevoer en eenvoudig onderhoud.
4. De mal moet door een kraan worden geïnstalleerd.
5. Meerdere machines zijn parallel opgesteld en de gevormde producten kunnen gemakkelijk worden verzameld en verpakt door transportbanden.
3, hoek spuitgietmachine
De as van de injectieschroef van de hoekspuitgietmachine is loodrecht op de bewegingsas van de sjabloon van het klemmechanisme geplaatst en de voor- en nadelen ervan liggen tussen verticaal en horizontaal. Omdat de spuitrichting zich in hetzelfde vlak bevindt als het vormscheidingsvlak, zijn hoekspuitgietmachines geschikt voor vormen met asymmetrische geometrische vormen met zijpoorten of producten met poortmarkeringen die niet in het vormcentrum mogen worden achtergelaten.
4, tweekleurige spuitgietmachine
Een spuitgietmachine die twee kleuren tegelijk kan injecteren, kan voldoen aan de uiterlijke eisen van de consument en ervoor zorgen dat gebruikers zich meer op hun gemak voelen bij het gebruik van het product.
5, multistation vormmachine
De injectie-inrichting en de kleminrichting hebben twee of meer werkstanden en kunnen ook op meerdere manieren zijn opgesteld.
6, elektrische spuitgietmachine
De volledig elektrische spuitgietmachine voldoet niet alleen aan de eisen van speciale toepassingen, maar heeft ook meer voordelen dan gewone spuitgietmachines.
Een ander voordeel van volledig elektrische spuitgietmachines is dat ze het geluid kunnen verminderen, wat niet alleen de werknemers ten goede komt, maar ook de investerings- en bouwkosten in geluiddichte productiewerkplaatsen verlaagt.
Onderhoud van spuitgietmachines
1. Dagelijks geplande inspectie
Controleer en stel dagelijks diverse veiligheidsvoorzieningen af ​​en zorg ervoor dat deze naar behoren functioneren voordat u de machine gebruikt en bedient; Controleer het oliepeil in de smeerolietank en voeg nieuwe olie van hetzelfde merk toe; Controleer het oliepeil op de hydraulische olietank. Als het oliepeil onder de middellijn van de vloeistofniveaumeter zakt, voeg dan hydraulische olie toe boven de middellijn en er moet nieuwe olie van hetzelfde merk worden toegevoegd; Na de eerste 1000 bedrijfsuren is het noodzakelijk om het olieaanzuigfilter, de hydraulische olie en de olietank te vervangen of schoon te maken; Bij gebruik van 5000 uur of maximaal een jaar is het noodzakelijk om het luchtfilter en de hydraulische olie te vervangen of schoon te maken, en zorg ervoor dat u geen nieuwe en oude hydraulische olie mengt; Bij gebruik van 20000 uur of tot 5 jaar, inspecteer en vervang de afdichtring en slijtring van de hydraulische cilinder en vervang de hogedrukslang; Vervang de batterij van de controller (host) elke 3 jaar; Vervang de batterij van het bedieningspaneel om de 5 jaar.
2. Besteed aandacht aan smering
Tijdens het gebruik van de spuitgietmachine moet regelmatig worden gecontroleerd of elk smeerpunt van de spuitgietmachine in normale staat verkeert. Let erop dat er telkens voldoende smeertijd nodig is om een ​​goede smering van elk smeerpunt in het gehele smeersysteem te waarborgen. De smeermodule (intervaltijd) van de machine en de tijd voor elke smering worden bereikt door redelijke instellingen van computerparameters. Observeer regelmatig de werkende staat van het smeersysteem en zorg voor een redelijk niveau smeerolie in de olietank. Als slechte smering wordt gevonden, moet tijdig worden gesmeerd en moet de smeringstoestand van elk smeerpunt worden gecontroleerd om een ​​goede smering van de machine te garanderen.
3. Controleer het luchtfilter
De functie van het luchtfilter van de brandstoftank is om te ademen en te voorkomen dat vuil van buitenaf, zoals stof, de brandstoftank binnendringt. Daarom is het een zeer belangrijk onderdeel dat regelmatig onderhoud vereist. Het luchtfilter is bovenop de brandstoftank geïnstalleerd. Om het schoon te maken, maakt u eerst het deksel los, plaatst u het luchtfilterelement terug en draait u het deksel weer vast. Zorg ervoor dat u het deksel goed vastdraait, anders kan er olie uitlopen.