Waar op te letten bij het bedienen van de beschermfilmcoater

De beschermende filmcoatingmachine zal tijdens het gebruik twee bewerkingsprocessen volgen. Dikte plaatsend proces van rol met de wijzers van de klok mee; Keer het coatingverwerkingsproces van de rol om. ‍
Af en toe wordt, om de outputwaarde te verhogen, de bewegende coatingsnelheid geselecteerd om het gevaar van luchtinsluiting te vormen. Om dit gevaar te elimineren, wordt gekozen voor de werkwijze voor het verminderen van de leegstand. Een te kleine lege ruimte zorgt ervoor dat de coatingrol en de achterrol elkaar kneden, wat bovendien de belasting van de motor en het verloopstuk verhoogt, waardoor abnormale slijtage ontstaat. Dit is ook de reden waarom de coatingsnelheid van de slurry in de keerrol beperkt is.
Beschermende filmcoatingmachine omgekeerde rolcoating en zijn coatingvenster: in de polaire coatingmachine wordt de slurrycoating op de coatingrol naar de koperfolie of aluminiumfolie gewikkeld op de achterste rol in de tegenovergestelde richting van de verandering in de heldere rol leeg gebied. Daarom is het coatingproces ook nodig om te voldoen aan de regels van reverse stick coating. In het proces van reverse roller coating, als de opening tussen de twee rollen relatief klein is, is het capillaire aantal laag genoeg, dat wil zeggen, in het geval van een relatief kleine viscositeit of snelheid, is de activiteit binnen de relatief brede snelheidsverhoudingsbeslissing relatief stal. Er kan een goede schijnbare coatingkwaliteit worden verkregen. Als de leegte relatief groot is en de coatingsnelheid hoog is, zal er eenvoudig luchtinsluiting optreden en zijn er veel fijne belletjes op het coatingoppervlak.