Wat te doen als de hardheid van H13-materiaal na het temperen sterk fluctueert?

Nauwkeurige controle van het tempereerproces, ovenbelastingsparameters, pre-inspectie van de grondstoffen- en procesmonitoring zijn de vier kenmerken van een systematische optimalisatie die moet worden gebruikt wanneer de hardheid van H13-materiaal aanzienlijk varieert na het temperen. Met een fluctuatie van één stuk van minder dan of gelijk aan 2 HRC garandeert dit dat de hardheid stabiel is tussen 48 en 52 HRC.

 

1. Fundamentele oorzaken en oplossingen

Oorzaken en oplossingen

Inconsistente temperatuur

Om ervoor te zorgen dat het temperatuurverschil in de oven minder dan of gelijk is aan ±5 graden, gebruikt u een PID-temperatuur-gecontroleerde oven die is ingesteld op 580 graden ±5 graden en voert u talloze temperatuurmetingen uit.

Onbetrouwbare koelsnelheid

Om de consistentie van de thermische circulatie te vergroten, moet u de werkstukken minimaal 5 cm uit elkaar houden, niet stapelen en gebruik maken van gereedschapsrekken.

Ontoereikende tempereercycli

Er zijn twee tempereercycli nodig. Koel af tot kamertemperatuur na de eerste tempering voordat u de tweede uitvoert.

Afwijking in grondstoffensamenstelling

Gebruik XRF vóór het temperen om te bepalen of Cr (5,0%~5,5%), Mo (1,1%~1,75%) en V (0,8%~1,2%) aan de vereisten voldoen.

Praktisch geval: Door de laaddichtheid van de oven en het temperatuurcontrolesysteem te verbeteren, verlaagde Jingmo Technology het hardheidsverschil van H13-spruitstukplaten van 3,1 HRC naar 1,4 HRC.

 

2. Data-closed-loop en procescontrole

Stuk-voor-Stuk Multi-Puntinspectie: Bepaal het bereik, meet drie tot vijf punten op elk stuk (midden, rand, diktegrens) en zorg ervoor dat de HRC minder dan twee is;

Verificatie van metallografische bemonstering: Meer dan of gelijk aan 5% van elke batch wordt bemonsterd om ervoor te zorgen dat de microstructuur bestaat uit verspreide carbiden en homogeen getemperd martensiet;

Houd oventemperatuurcurven bij: houd voor elke oven grondige verwarmings- en koelingsgegevens bij om de traceerbaarheid van processen vast te stellen;

Creëer kwaliteitsarchieven: Om het beoordelen van problemen eenvoudiger te maken, houdt u hardheidsgegevens, operatorgegevens en apparatuurnummers bij.

Advies: Om trendafwijkingen (zoals een gestage daling van de gemiddelde hardheid) snel te kunnen opmerken, kunnen controlediagrammen worden gemaakt met behulp van gegevens uit verschillende opeenvolgende batches.

 

3. Suggesties voor on-site-optimalisatie

Geef lokale compliance-dienstverleners prioriteit, zoals de Wuhan Heat Treatment Plant en Jingmo Technology, die snelle levering en uitgebreide rapportage mogelijk maken;

Vermijd metingen bij hoge-temperaturen: om te voorkomen dat thermische verzachting de meetwaarden beïnvloedt, moet u het werkstuk afkoelen tot kamertemperatuur (<50°C) before measuring;

Kalibreer het apparaat voordat u het gebruikt. Zorg ervoor dat de onnauwkeurigheid kleiner is dan of gelijk is aan ±1 HRC op een standaardblok om systematische afwijkingen te voorkomen.

"Nauwkeurige temperatuur, voldoende aantal tests en gegevensarchivering" zijn de veiligheidsprincipes die volledige procescontrole en reproduceerbaarheid mogelijk maken.