Waar moet ik op letten bij de aanschaf van een spuitgietmachine?

1. Verzamel sollicitatiegegevens
Onderdeelgrootte en directionele materiaalspecificatie Spuitgietmaat
2. Bepaal de benodigde klemkracht
Controleer de hoogte van het onderdeel, de wanddikte, het materiaal, de kern en het uitstekende oppervlak om de benodigde klemkracht te bepalen
3. Controleer de ruimte van de geselecteerde kleminrichting
Controleer de matrijsmaat: horizontaal, verticaal en sluithoogte komen overeen met het geselecteerde klemapparaat: voeg indien nodig de selectie van de klemmatrijs toe
4. Geschatte cyclustijd
De geschatte vul-, vul- en koeltijd wordt bepaald op basis van de wanddikte, stroming, poortdikte, ribben en flenzen, en de geschatte vergrendelingsdwarsbewegingstijd en componentontlading wordt bepaald op basis van de componenthoogte (matrijsvergrendelingsslag), kern, schuifklepwerking en eventueel noodzakelijke ontlading van componenten. Dit zal helpen bij het bepalen van de bedrijfsspecificaties van de vereiste machine.
5. Vergrendelingssnelheid en opname van de droge cyclus
Bepaal of de vergrendelingsprestaties van de machine voldoende zijn om de vereiste werkprestaties te bereiken. Als grotere werkprestaties nodig zijn, bepaal dan of de hogere verplaatsingssnelheid geschikt en/of beschikbaar is. Controleer de selectie van toenemende klemsnelheid en neem een ​​ophaalbeslissing.
6. Selectie van injectie-eenheid
Bepaal of een eenheid voldoende volume heeft om het injectievolume te accepteren. De algemene keuze is om tussen de 10 procent en 80 procent van het totale volume te injecteren.
7. Productiecapaciteit
7.1 Uitvoergewicht per uur
Controleer of de geselecteerde eenheid de vereiste output kan produceren en de output wordt berekend in ponden per uur. Als de geselecteerde eenheid de vereiste output niet kan bereiken, verhoog dan de verhouding tussen lengte en diameter en controleer opnieuw. Als het vergroten van de verhouding tussen lengte en diameter niet werkt, kan de grootte van de zwellingsinjectie-eenheid en de diameter van het spiraalvormige implantaat worden vergroot, waarna de resultaten opnieuw worden geverifieerd.
7.2 Herstelsnelheid
De minimale schroefbijvul- of uittrek- en schroefvultijd wordt bepaald door over de geselecteerde borgpompset en de standaard extruder van de injectie-unit te wrijven. Als de intermitterende tijd (contactstang) langer is dan de hervultijd plus 0,5 seconden die nodig zijn voor spiraaldecompressie, kan het doorgaan naar de volgende stap. Als de (contactstang) met tussenpozen de tijd van bijvullen en spiraalvormige decompressie combineert, controleer dan de volgende opties. Selecteer de volgende of groep, herbereken de hervultijd en controleer deze pickups herhaaldelijk totdat de verwachte resultaten zijn verkregen.
1. Kan een extruder met klein volume een rotatiekoppel leveren voor bekende objecten? Als u "Ja" tekent, gebruikt u het aantal omwentelingen per minuut van de schroef om de navultijd te bepalen.
2. Bekijk de resultaten van het verhogen van de oliestroom naar de extruder, het verhogen van de schroefsnelheid per minuut en het verkorten van de bijvultijd.
3. Controleer de resultaten van het verhogen van de oliestroom naar de extruder, het verhogen van de schroefsnelheid per minuut en het verkorten van de bijvultijd.
4. Om de injectie-eenheid groter te maken, is het eigenlijke doel om de schroefdiameter te vergroten, te controleren of de schroefdiameter toeneemt en de bijvultijd te bepalen.
5. Neem aan dat het gegeven materiaal koolwaterstofmateriaal is en verhoog de verhouding van lengte tot diameter, waardoor de hervulsnelheid met 15 procent zal toenemen.
7.3 Vereiste injectiesnelheid
De benodigde vultijd wordt bepaald op basis van het materiaal, de wanddikte, de stroomafstand en de geschatte temperatuur van de mal. De vereiste injectiesnelheid wordt berekend door gebruik te maken van de vereiste vultijd en injectievolume, evenals de pompset gpm die is geselecteerd tijdens de vorige sectieselectie van de vormvergrendelings- en extrusiemachine. Als de berekende vultijd korter is dan de gewenste vultijd, raadpleeg dan de opties in de volgende tabel. Selecteer er een of een groep en herbereken de vultijd. Ga door met het raadplegen van de vermelde keuzes totdat de gewenste resultaten zijn verkregen.
1. Bekijk de toename van gpm-combinatie voor de relatie tussen kosten en operationele prestaties.
2. Controleer nogmaals de injectiecombinatie verhoogd met de accumulator voor de relatie tussen injectiekosten en werkingsprestaties.