Welke risico's zullen abnormale Hot Runner-temperaturen met zich meebrengen?

Alle abnormale temperatuurtoestanden zullen onmiddellijk een aantal productierisico's veroorzaken bij de spuitgietproductie waarbij gebruik wordt gemaakt van hot runner-systemen, waaronder gebreken in de productkwaliteit, verspilling van grondstoffen, schade aan apparatuur en verborgen gevaren voor de productieveiligheid. De meeste temperatuuronregelmatigheden worden veroorzaakt door een defect aan een thermokoppel, een onjuiste instelling van de temperatuurparameters en een afwijkende werking van de verwarming. Als deze onzichtbare temperatuurgevaren niet tijdig worden weggenomen, kunnen bedrijven aanzienlijke financiële verliezen lijden.

Een van de meest voorkomende abnormale bedrijfsomstandigheden is een te hoge hotrunnertemperatuur. Hoge temperaturen op lange- termijn zullen leiden tot thermische afbraak en carbonisatie van plastic grondstoffen wanneer thermokoppels een significante negatieve temperatuurmeetafwijking hebben en de werkelijke temperatuur van het interne stroomkanaal aanzienlijk hoger is dan de gerapporteerde temperatuur. Ontbonden grondstoffen kunnen luchtbeldefecten, zwarte en gele lijnen en andere oppervlaktefouten veroorzaken die een negatieve invloed hebben op de interne structurele sterkte en het uiterlijk van het product. Overmatige temperaturen kunnen ook de chemische eigenschappen van grondstoffen veranderen, de milieubeschermings- en veiligheidsprestaties van het product verminderen, en ervoor zorgen dat eindproducten niet aan de kwaliteitscontroles voldoen en het risico lopen op grote schaal te worden gesloopt vanwege medische-kwaliteit, voedsel-contact en hoogwaardige- technische kunststoffen. Bovendien zal langdurige oververhitting de levensduur van metalen stromingskanaalcomponenten verkorten, de veroudering en het doorbranden van de hotrunnerverwarmer versnellen en de kosten van onderhoud en vervanging van apparatuur verhogen.

Omgekeerd zal een te lage hotrunnertemperatuur resulteren in onvoldoende vloeibaarheid van de smelt, duidelijk verhoogde smeltviscositeit, frequente korte shots, gedeeltelijke productvulling, zichtbare laslijnen en andere vormproblemen tijdens het injectieproces. Een verstopping door bevriezing van de poort veroorzaakt door een te lage spuitmondtemperatuur zal resulteren in sporadische lijmafvoer of zelfs een totale stopzetting van de lijmtoevoer, waardoor de productielijn de matrijs moet stoppen voor onderhoud en reiniging. Bovendien zal gieten bij lage temperatuur de injectiedruk en injectiesnelheid verhogen die nodig zijn voor spuitgietmachines, de belasting van de apparatuur aanzienlijk verhogen, de achteruitgang van de mechanische componenten ervan bespoedigen en de kans vergroten dat de spuitgietgastheer zal falen. Bovendien zijn latere goederen kwetsbaar voor vervorming door kromtrekken, krimpen van afmetingen die de normen overschrijden, en andere kwaliteits-gerelateerde verborgen gevaren die de assemblage en het normale gebruik van producten beïnvloeden. Producten die bij lage temperaturen worden gevormd, zijn ook gevoelig voor interne spanningsconcentratie.

Een ander aanzienlijk verborgen risico bij de productie is de ongelijkmatige temperatuur van elke hotrunner-verwarmingszone. Inconsistente stroomsnelheid en vloeibaarheid van de smelt in elk stroomkanaal worden veroorzaakt door variërende temperaturen van de spruitstukvertakkingen en mondstukken; mallen met meerdere holtes vertonen een ongelijkmatig productgewicht, verschillende mate van krimp en een ongelijkmatige oppervlakteglans. Dergelijke variaties in de kwaliteit van batchproducten zullen het moeilijker maken om producten te sorteren, het aandeel in aanmerking komende producten te verlagen en aanzienlijke problemen te veroorzaken voor latere uniforme assemblage en verkooplevering. Naast het veroorzaken van ongelijke thermische uitzettingsspanning in de metalen componenten van hotrunner, kan een onevenwicht in de temperatuur ook resulteren in het lekken van gietlijm en plaatselijke vervorming en breuk van het stromingskanaal als gevolg van langdurige wisselspanning op de lange termijn.

De onvoorspelbare hotrunner-temperatuur op de lange- termijn leidt tot problemen met de productieveiligheid en tot bedreigingen voor producten en apparatuur. Lokale oververhitting kan resulteren in kortsluiting en elektrische lekfouten, schade door veroudering aan nabijgelegen hoge- leidingen en verhoogde risico's op operationele fouten voor operators op- locatie als gevolg van frequente temperatuurschommelingen en onstabiele werkingstoestanden van de apparatuur. Om een ​​veilige, stabiele en hoogwaardige spuitgietproductie- te realiseren, moeten bedrijven prioriteit geven aan dagelijkse temperatuurbewakingswerkzaamheden, routinematig de werkingsgegevens van thermokoppels en de werkingsgegevens van het temperatuurregelsysteem controleren, eventuele verborgen temperatuurrisico's vooraf elimineren en ervoor zorgen dat de hotrunner altijd binnen het standaard temperatuurbereik werkt.