Welke methoden worden gebruikt om de verwarmingssnelheid van een elektrische verwarming te bereiken?

Welke methoden worden gebruikt om de verwarmingssnelheid van een elektrische verwarming te bereiken?

Dit is afhankelijk van de structuur van de verwarmer. De frequentieomvormer kan alleen de frequentie van wisselstroom wijzigen, waardoor de rotatiesnelheid van de motor wordt gewijzigd en het doel wordt bereikt om het uitgangsvermogen van de motor te wijzigen. En omdat de verwarming niet draait, kan de frequentieconversie de verwarmingssnelheid niet regelen.

Er zijn twee eenvoudige methoden:

1. Gebruik diode-halfgolf-rectificatie om de effectieve waarde van wisselstroom te wijzigen, waardoor het doel van het veranderen van het verwarmingsvermogen en de verwarmingssnelheid wordt bereikt; Deze methode heeft de meeste toepassingen en het voordeel is dat de circuitstructuur eenvoudig en gemakkelijk te bedienen is.

2. Spanningstransformatie, waarbij gebruik wordt gemaakt van een kleine transformator voor spanningstransformatie, heeft het voordeel dat deze op meerdere niveaus instelbaar is, maar het nadeel is dat de circuitstructuur complex is en de productiekosten hoog.

1. Kies hoogwaardige elektrische verwarmingsbuizen

1. Kies hoogwaardige materialen. De elektrische verwarmingsbuis is gemaakt van SS321 roestvrijstalen naadloze stalen buis met een dikte van 1,5 mm. De elektrische verwarmingsdraad moet gemaakt zijn van hoogwaardige weerstandsdraad van een nikkel-chroomlegering op hoge temperatuur (Ni80Cr20). Vergeleken met gewone verwarmingsdraden hebben weerstandsdraden van nikkellegeringen op hoge temperatuur eigenschappen zoals hoge temperatuurbestendigheid, oxidatieweerstand, hoge elektrische weerstand, hogere vloeigrens, sterkere zwavelbestendigheid en hogere rek, wat resulteert in een langere levensduur.

2. Selectie van vulmaterialen. Door zeer zuiver kristallijn magnesiumoxidepoeder als vulmateriaal te selecteren, moeten de deeltjesgrootte en verhouding ervan redelijk zijn om een ​​hoge stroomsnelheid en dichtheid tijdens de productie van verwarmingsbuizen te garanderen, de thermische geleidbaarheidsefficiëntie te verbeteren en een isolatiedichtheid van 2,45 g / cm3 te garanderen.

3. Toepassing van geavanceerde productieprocessen. Door gebruik te maken van een volautomatische draadwikkelmachine en geavanceerde lastechnologie, wordt de elektrische verwarmingsbuis onderworpen aan volautomatisch poedervullen, volautomatisch krimpen van buizen en gloeibehandelingsprocessen bij hoge temperaturen om stress te elimineren en vocht te elimineren. Het lassen van elektrische verwarmingselementen en hulzen moet strikt worden uitgevoerd in overeenstemming met de procesvereisten, en waterdruktests, diëlektrische sterkte en inspectie van de isolatieweerstand moeten worden uitgevoerd volgens de testdruk.

www.superbheater.com