Wat is de leaddraadmethode van thermische weerstand?

Er zijn drie soorten looddraden voor thermische weerstanden: 2- draad, 3- draad en 4- draad.

De thermische weerstand van de 2- is eenvoudig te besturen, maar zal extra fouten van loodweerstand binnenbrengen. Daarom is het niet geschikt voor productie van klasse A Precision Thermische Weerstanden en moeten de looddraden en draden niet te lang zijn wanneer ze worden gebruikt.

Het draadsysteem van 3- kan de invloed van loodweerstand elimineren en de meetnauwkeurigheid is hoger dan het draadsysteem 2-. Als een procesdetectie -element wordt het veel gebruikt.

Het draadsysteem van 4- kan niet alleen de invloed van loodweerstand elimineren, maar ook de invloed van deze weerstand elimineren wanneer de weerstand van de verbindingsdraden hetzelfde is. Bij het meten met hoge precisie moet het draadsysteem 4- worden gebruikt.

Thermokoppel temperatuurmeting principe

Het is gebaseerd op het kenmerk dat de weerstandswaarde van een geleider of halfgeleider met temperatuur verandert om de temperatuur- en temperatuurgerelateerde parameters te meten. De meeste thermische weerstanden zijn gemaakt van zuivere metaalmaterialen. Momenteel worden platina en koper veel gebruikt. Nu zijn nikkel, mangaan, rhodium en andere materialen begonnen te worden gebruikt om thermische weerstanden te produceren. Thermische weerstanden moeten meestal weerstandssignalen verzenden via leads naar computerbesturingsapparaten of andere secundaire instrumenten.

Gewone thermische weerstand

Uit het temperatuurmetingprincipe van thermische weerstand kan bekend zijn dat de verandering van de gemeten temperatuur direct wordt gemeten door de verandering van de weerstandswaarde van de thermische weerstand. Daarom zal de verandering van de weerstand van verschillende draden zoals de looddraad van de thermische weerstand de temperatuurmeting beïnvloeden.

De gepantserde thermische weerstand is een massief lichaam dat is samengesteld uit een temperatuurdetectieelement (weerstand), looddraad, isolatiemateriaal en roestvrijstalen mouw. De buitendiameter is in het algemeen φ {{0}}} φ8mm, en de kleinste kan φ0.25mm bereiken. In vergelijking met gewone thermische weerstanden heeft het de volgende voordelen: wat is de leaddraadmethode van thermische weerstand?

1. Klein formaat, geen luchtspleet binnen, thermische traagheid, kleine meetwaarde;

2. Goede mechanische eigenschappen, trillingsweerstand en impactweerstand;

3. Kan worden gebogen en gemakkelijk te installeren;

4. Lange dienstverleedheid.

Eind gezicht thermische weerstand

Het thermische weerstempertemperatuurselement van het eindvlak wordt gewikkeld met speciaal behandelde weerstandsdraad en ligt dicht bij het eindvlak van de thermometer. In vergelijking met algemene axiale thermische weerstanden kan het nauwkeuriger en snel de werkelijke temperatuur van het gemeten eindvlak weerspiegelen en is het geschikt voor het meten van de eindgezichtstemperatuur van lagers en andere onderdelen.

Explosieve bestendige thermische weerstanden

Explosieverdichte thermische weerstanden gebruiken een speciale structuur van de aansluitdoos om de explosie van het explosieve gemengde gas in zijn schaal te beperken vanwege de invloed van vonken of bogen op de aansluitbox, zodat de productielocatie geen explosie zal veroorzaken. Explosieverdichte thermische weerstanden kunnen worden gebruikt voor temperatuurmeting in explosie-gevaarlijke plaatsen in gebieden met BLA-B3C-kwaliteit.

Het temperatuurmetingprincipe van thermische weerstanden verschilt van dat van thermokoppels.

Thermische weerstanden meten de temperatuur op basis van het thermische effect van weerstanden, dat wil zeggen de weerstand van de weerstand verandert met de verandering van temperatuur. Daarom, zolang de weerstandsverandering van de temperatuurgevoelige thermische weerstand wordt gemeten, kan de temperatuur worden gemeten. Momenteel zijn er voornamelijk twee typen: metalen thermische weerstanden en halfgeleidershermistors.

De weerstandswaarde en temperatuur van metalen thermische weerstanden kunnen in het algemeen worden uitgedrukt door de volgende geschatte relatie, namelijk

Rt {{{0}} rt 0 [1+ (t-t0)]

Waarin RT de weerstandswaarde is bij temperatuur T; Rt {{0}} is de overeenkomstige weerstandswaarde bij temperatuur T0 (meestal t 0=0 graad); is de temperatuurcoëfficiënt.

De relatie tussen de weerstandswaarde en de temperatuur van halfgeleider thermistors is

Rt=aeb/t

Waarin RT de weerstandswaarde is bij temperatuur T; A en B zijn constanten, afhankelijk van de structuur van het halfgeleidermateriaal.

Ter vergelijking: de temperatuurcoëfficiënt van thermistors is groter en de weerstandswaarde bij kamertemperatuur is hoger (meestal meer dan enkele duizenden ohm), maar de uitwisselbaarheid is slecht, de niet -lineariteit is ernstig en het temperatuurmeetbereik is slechts ongeveer -50 ~ ~ 300 graden. Het wordt veel gebruikt bij temperatuurdetectie en controle van huishoudelijke apparaten en auto's. Metalen thermische weerstanden zijn over het algemeen geschikt voor temperatuurmeting in het bereik van -200 ~ 500 graden. Ze worden gekenmerkt door nauwkeurige metingen, goede stabiliteit en betrouwbare prestaties. Ze worden veel gebruikt in procescontrole.

Metalen thermische weerstanden die vaak in de industrie worden gebruikt, kunnen worden gezien door de verandering van weerstand met temperatuur. De meeste metaalgeleiders hebben deze eigenschap, maar niet allemaal kunnen worden gebruikt als temperatuurmeting thermische weerstanden. De metaalmaterialen die als thermische weerstanden worden gebruikt, vereisen in het algemeen: zo groot en stabiele temperatuurcoëfficiënt mogelijk, grote weerstand (het verminderen van de grootte van de sensor bij dezelfde gevoeligheid), stabiele chemische en fysische eigenschappen binnen het temperatuurbereik van gebruik, goed materiaal reproduceerbaarheid en een tussenliggende functionele relatie tussen de resistentiewaarde en de temperatuurverandering (voorkeur een lineaire relatie).