Wat is de lead -out methode van thermische weerstand

Wat is de lead -out methode van thermische weerstand
Er zijn drie manieren om thermische weerstanden te leiden: 2- draadsysteem, 3- draadsysteem en 4- draadsysteem.
A, de bedrading van 2- draadverwarmingsweerstanden is eenvoudig, maar het vereist extra fouten in de loodweerstanden. Daarom is het niet geschikt voor de productie van a-grade precisiethermistors en moeten de leads en draden niet te lang zijn tijdens het gebruik.
B, het 3- draadsysteem kan de invloed van de loodweerstand elimineren en heeft een hogere meetnauwkeurigheid dan het draadsysteem 2-. Als een procesdetectiecomponent heeft het de breedste toepassing.
C, het 4- draadsysteem kan niet alleen de invloed van loodweerstand elimineren, maar ook de invloed van dezelfde weerstand elimineren bij het aansluiten van draden met dezelfde weerstand. Bij het meten met hoge precisie moet een 4- draadsysteem worden gebruikt.
Het temperatuurmetingprincipe van thermische weerstand is gebaseerd op het kenmerk dat de weerstandswaarde van een geleider of halfgeleider verandert met temperatuur om temperatuur- en temperatuurgerelateerde parameters te meten. Thermistoren zijn meestal gemaakt van pure metaalmaterialen, waarbij platina en koper het meest worden gebruikt. Momenteel zijn materialen zoals nikkel, mangaan en rhodium gebruikt om thermistors te produceren. Thermistors vereisen meestal de overdracht van weerstandssignalen via leads naar computerbesturingsapparaten of andere secundaire instrumenten.
Er zijn vier soorten thermische weerstanden:
1, gewone type thermistor
Volgens het temperatuurmetingprincipe van thermische weerstand wordt de verandering in de gemeten temperatuur direct gemeten door de verandering in de weerstandswaarde van de thermische weerstand. Daarom zal de verandering in weerstand van verschillende draden, zoals de looddraden van de thermische weerstandsorgaan, een impact hebben op de temperatuurmeting.
2, gepantserde thermistor
Gepantserde thermistor is een massief lichaam dat bestaat uit temperatuurdetectie -elementen (weerstanden), leads, isolatiematerialen en roestvrijstalen mouwen. De buitendiameter ligt in het algemeen tussen 2 en 8 mm en het minimum kan 0 bereiken. 25 mm. In vergelijking met gewone thermistors heeft het de volgende voordelen:
1. Klein formaat, geen luchtspleet binnen, thermische traagheid, kleine gemeten waarde;
2. Goede mechanische prestaties, trillingsweerstand en impactweerstand;
3. kan buigen, gemakkelijk te installeren;
4. Lange dienstverleedheid.
3, eindgezicht thermistor
Het temperatuur van het eindvlak thermistortemperatuur is gemaakt van speciaal verwerkte weerstandsdraadwond strak tegen het eindvlak van de thermometer. In vergelijking met algemene axiale weerstandsthermometers kan het nauwkeuriger en snel de werkelijke temperatuur van het gemeten eindvlak weerspiegelen en is het geschikt voor het meten van de eindgezichtstemperatuur van lagerschalen en andere componenten.
4, explosieproof thermistor
Explosieproef Thermistor gebruikt een speciale structuur van de aansluitdoos om de explosie van explosief gemengd gas in zijn schaal te beperken, veroorzaakt door vonken of bogen in de aansluitdoos, om geen overmatige explosie op de productieplaats te veroorzaken. Explosiebestendige thermische weerstanden kunnen worden gebruikt voor temperatuurmeting in gebieden met explosieve gevaren binnen BLA-B3C-niveau zones.