Wat zijn de soorten elektrische kachels met thermische olie-oven

Verwarmingsovens kunnen worden onderverdeeld in twee typen: kolen, brandstof, elektriciteit en kolenslurrie. Onder hen zijn er drie hoofdverbrandingsstructuren voor kolenverbranding: verticale handmatige verbranding, horizontale cilinder en horizontale verbrandingsmachine; Steenkool wordt gebruikt als brandstof en thermische olie als warmtedrager. DC-specifieke industriële oven is een industriële oven die een circulerende oliepomp gebruikt om warmte-energie in de vloeibare fase naar de thermische apparatuur te laten circuleren en deze vervolgens terugstuurt voor verwarming. Het is over het algemeen verdeeld in drie soorten kolengestookte constructies: verticaal met de hand gestookt, horizontaal en horizontaal. Deze drie vormen worden voornamelijk gescheiden op basis van de arbeidsintensiteit van kolentoevoer.
Het brandstoftype gebruikt brandstof of gas als brandstof, met branderbrandstof en warmteoverdrachtsolie als warmtedrager. Over het algemeen zijn er twee soorten constructies: verticaal en horizontaal, die voornamelijk zijn verdeeld op basis van de hoogte van de apparatuurruimte. Afbeelding 3. Elektrische verwarming wordt gegenereerd en overgedragen via een elektrisch verwarmingselement dat is ondergedompeld in warmteoverdrachtsolie, waarbij warmteoverdrachtsolie als warmtedrager wordt gebruikt. (1) Het heeft de kenmerken van lage druk, hoge temperatuur, veiligheid en energiebesparing. Uitgerust met volledige bedienings- en veiligheidsbewakingsapparatuur, kan het de werktemperatuur nauwkeurig regelen. Redelijke structuur, complete ondersteunende faciliteiten, korte installatiecyclus, gemakkelijke bediening en onderhoud en handige ketellay-out.
Aangezien de elektrische warmteoverdrachtsvloeistofoven een geavanceerde explosieveilige structuur is, kan deze worden gebruikt voor industriële productie en kan het explosieveilige niveau c4 bereiken. In de afgelopen jaren zal, vanwege de vraag naar milieubescherming en de stijging van de olieprijzen, kolenwaterslurrie worden gebruikt als schone brandstof in plaats van olie. Dit is een belangrijk kenmerk van kleine en middelgrote industriële ketels. Sinds 2000 zijn er twee belangrijke trends in de ontwikkeling van de markt voor kolen-waterslurrieketels. Eén type is een kolen-water-slurrieketel die is aangepast volgens de olie-ovenmethode, die is gebaseerd op de olie-ovenketel (olie-kolenslurrieketel). Het is een kolenwater-slurrieketel die is aangepast volgens de olie-ovenmethode, een systeem met losse kolen-water-slurrie-ketel (losse kolen-water-slurrieketel).
Thermische olieovenlichaam: De thermische olieoven is als geheel ontworpen. De bovenkant bestaat uit vier verwarmingscilinders met dn600l=1500 in serie geschakeld en de onderkant is uitgerust met een hete oliepomp (beschikbaar voor gebruik). Het lichaam is gemaakt van 12 # kanaalstaal. Cilindrische lay-out, bedekt met aluminiumsilicaatvezel en isolatielaag van gegalvaniseerd staal, met een isolatiedikte van meer dan 100 mm. De cilinder is met een hoge temperatuur afsluiter aangesloten op de oliepomp. Regelsysteem: volgens de procesvereisten van de thermische olieoven, is het verdeeld in twee methoden: basisverwarming en hulpverwarming, met de nadruk op het regelen van de uitlaattemperatuur.
Om veroudering van warmteoverdrachtsolie als gevolg van een te hoge temperatuur van verwarmingselementen in de verwarmer te voorkomen, voegt dit ontwerp temperatuurregeling toe voor elke groep verwarmingselementen. Als de temperatuur van het verwarmingselement zelf te hoog is, stopt het besturingssysteem automatisch de werking van de verwarmingsgroep. Wanneer de temperatuur van het verwarmingselement tot een bepaalde waarde daalt, kan de verwarmer automatisch worden gestart, waardoor de kans op versnelde olieveroudering en verkooksing van thermische olie sterk wordt verkleind.