Wat zijn de structurele principes en gebruik omgevingen van gepantserde thermokoppels?

Het thermo -elektrische potentieel van gepantserde thermokoppels zal toenemen naarmate de temperatuur bij het meet -uiteinde stijgt. De grootte van het thermo -elektrische potentieel is alleen gerelateerd aan het materiaal van de thermokoppelgeleider en het temperatuurverschil aan beide uiteinden en is onafhankelijk van de lengte en diameter van de thermo -elektrische elektrode.

Twee geleiders met verschillende composities worden aan beide uiteinden gelast om een ​​circuit te vormen. Het temperatuurmeetuiteinde wordt het werkende uiteinde genoemd en het bedradingsterminaluiteinde wordt het koude uiteinde genoemd, ook bekend als het referentie -uiteinde. Wanneer er een temperatuurverschil is tussen het werkende uiteinde en het referentie -uiteinde, wordt een thermische stroom in het circuit gegenereerd. Wanneer aangesloten op een display -instrument, geeft het instrument de overeenkomstige temperatuurwaarde aan van het thermo -elektrische potentiaal dat wordt gegenereerd door het thermokoppel. Thermokoppels voor warme hoogovens in stalen planten worden voornamelijk in de staalindustrie gebruikt om hete lucht te bieden voor het smeltproces. De Dome -temperatuur die thermokoppel meet, werkt lang bij hoge temperaturen van 1200-1250 graad, met een gebruikstemperatuur tot 1280 graden, en heeft een sterke trillingen tijdens het luchttoevoerproces. Vanwege de verschillende kolenkwaliteiten die door verschillende ondernemingen worden gebruikt, varieert de netheid van het geproduceerde kolengas ook. Tijdens het verbrandingsproces van hotblaadkachels zijn zwavel, fosfor en andere verbindingen vaak aanwezig, waardoor thermokoppel beschermende mouwen moeten kunnen zijn om te kunnen weerstaan ​​om erosie met hoge temperatuur te weerstaan, deeltjesslijtage en hoogtemperatuurgascorrosie. Traditionele thermokoppelbeschermende mouwen zoals stalen jade, gedesilicificeerde sleutels en gewone siliciumcarbide zijn vatbaar voor brosse breuk, draadverontreiniging en corrosie als gevolg van porositeit, hoge temperatuursterkte en hoge temperatuurbrosheid. Thermokoppels hebben een korte levensduur en geen betrouwbare bedrijfscyclus. De hoogtemperatuurcorrosie-faaltijd van nikkelgebaseerde hoogtemperatuurlegeringsbeschermingsbehuizing in aanwezigheid van fosfiden in kolengas is ongeveer 20-30 uren. Ons bedrijf heeft de ervaring en toegepaste prestaties op het gebied van materiaal op de langetermijnpraktijk van temperatuurmeting van verschillende Hot Blast-fornuis korrels continu samengevat. We gebruiken speciale SIC- of warmtebestendige legeringen als de buitenste beschermende buis, Corundum als de binnenste beschermende buis, en behandelen het meetuiteinde. We hebben met succes dit gespecialiseerde thermokoppel ontwikkeld, dat al meer dan zes maanden door relevante gebruikers wordt gebruikt op Hot Blast -kachels door relevante gebruikers.

Het structurele principe van gepantserde thermokoppels is samengesteld uit een geleider, magnesiumoxide met hoge isolatie en een beschermende buis gemaakt van 1CR18NI9TI roestvrij staal, dat meerdere keren wordt samengebracht. Gepantserde thermokoppelproducten zijn voornamelijk samengesteld uit aansluitdozen, terminalblokken en gepantserde thermokoppels en zijn uitgerust met verschillende installatie- en fixeerapparaten. Gepantserde thermokoppels zijn verdeeld in twee typen: geïsoleerde en shell -verbonden. Het heeft veel voordelen, zoals buigvermogen, hoge drukweerstand, snelle thermische responstijd en duurzaamheid. Net als industriële sensoren wordt het meestal gebruikt in combinatie met display -instrumenten, opname -instrumenten en elektronische regulatoren om de temperatuur te meten. Tegelijkertijd kan het ook worden gebruikt als een temperatuurdetectie -element. Het kan direct de temperatuur van vloeistoffen, dampen, gasmedia en vaste oppervlakken meten in het bereik van 0 graad ~ 800 graden tijdens verschillende productieprocessen. In vergelijking met anderen hebben gepantserde thermokoppels voordelen zoals buigbaarheid, hoge spanningsweerstand, korte thermische responstijd en duurzaamheid. Het temperatuurmetingprincipe van thermokoppels is gebaseerd op het thermo -elektrische effect. Het verbinden van twee verschillende geleiders of halfgeleiders in een gesloten circuit, wanneer de temperaturen bij de twee juncties verschillend zijn, zal een thermo -elektrisch potentieel worden gegenereerd in het circuit. Dit fenomeen wordt thermo -elektrisch effect genoemd, ook bekend als Seebeck -effect. Gepantserde thermokoppels, als temperatuurmeetsensoren, worden meestal gebruikt in combinatie met temperatuurzenders, regulatoren en display -instrumenten om procescontrolesystemen te vormen. Ze worden gebruikt om de temperatuur van vloeistoffen, dampen, gasmedia en vaste oppervlakken binnen het bereik van 0-1800 graad in verschillende productieprocessen direct te meten of te regelen. Gepantserde thermokoppels hebben veel voordelen, zoals buigen, hoge spanningsweerstand, snelle thermische responstijd en duurzaamheid. Net als industriële geassembleerde thermokoppels, worden ze vaak gebruikt als temperatuursensoren in combinatie met display -instrumenten, opname -instrumenten en elektronische regulatoren. De verificatiemethode en het apparaat voor metaalsmelt snelle gepantserde thermokoppels. Het apparaat bestaat voornamelijk uit een vlakke verwarmingsspoel die twee kwartbuizen aan de uiteinden van de geteste paren kan herbergen, twee gepantserde thermokoppels met dezelfde vorm als de geteste paren en overeenkomstige temperatuurregelinguitgangsapparaten.