Wat zijn de specifieke stappen voor het lassen en afdichten in de isolatielaag van een rechte roestvrijstalen elektrische verwarmingsspoel?

De specifieke stappen voor het lassen en afdichten in de isolatielaag van de roestvrijstalen elektrische verwarmingsring met rechte buis zijn als volgt:
Voorbereiding
Materiaal- en gereedschapsvoorbereiding: Bereid roestvrijstalen lakens voor die overeenkomen met het materiaal van de elektrische verwarmingsring, in het algemeen met een dikte van ongeveer 0.5-1.0 mm, en bijbehorende lasmaterialen, zoals roestvrijstalen elektroden of lasdraden . op hetzelfde moment, en de apparatuur voor het lassen, zoals de ruzie, zoals de apparatuur is in het goede is in goed voorwaarde .
Reinigingsbehandeling: Reinig het oppervlak van de roestvrijstalen roestvrijstalen elektrische verwarmingsring en het oppervlak van het te lassen roestvrijstalen vel en verwijder onzuiverheden zoals olie, stof, roest, enz. . Om te zorgen voor de kwaliteit van lassen . u kunt gereedschap zoals schuurborstels en draadborstels gebruiken voor grind, en vervolgens wissen met een schone doek {}}}.
Installatie van de isolatielaag: wikkel eerst de isolatiematerialen zoals glasvezelwol gelijkmatig op de elektrische verwarmingsring en gebruik bevestigingen (zoals metaaldraad, resistente tape met hoge temperatuur, enz. .) om het in eerste instantie te repareren om ervoor te zorgen dat het oppervlak van de isolatielaag plat is en er zijn geen voor de hand liggende bultjes of gapen.}
Lasbewerking
Installatie en fixatie van dunne plaat: wikkel de voorbereide roestvrijstalen dunne plaat rond de isolatielaag zodat deze strak past bij het oppervlak van de elektrische verwarmingsring . voor langere rechte buis elektrische verwarmingsringen, de dunne plaat kan worden geïnstalleerd in verschillende secties en vervolgens het bij elkaar hangen van het inzet van de dunne plaat op het verkleinen van de dunne plaat op het verkleinen van het inzet van de dunne plaat op het verkleinen van de dunne platen op het dunne plaat van de dunne platen op het verkleinen van de dunne plaat om de dunne plaat te voorkomen. Tijdens het lassen .
Lassenparameterinstelling: Pas de parameters van de lasapparatuur aan op basis van de dikte van de roestvrijstalen dunne plaat en het materiaal van de elektrische verwarmingsring . Voor argonbooglassen is de stroom in het algemeen tussen 80-120 a en de spanning is ongeveer 12-15 v; Voor elektrische lasmachines kan de stroom worden geselecteerd volgens de diameter van de elektrode, in het algemeen tussen 100-150 a . De lassnelheid moet matig zijn om ervoor te zorgen dat de las uniform en vol is .
Start lassen: begin vanaf het ene uiteinde van de elektrische verwarmingsring en las langs de omtrek . bij het lassen, bewaar het laspistool of lasstang onder een geschikte hoek naar het lasoppervlak (in het algemeen 70 graden - 80} graad) en verplaats de lasgist Ring . voor de kontverbindingen van dunne platen, gebruik geschikte lasmethoden, zoals kontlassen of laplassen, om ervoor te zorgen dat de las stevig is en verzegeld . tijdens het lasproces, let op de vorming van de las en stel de lasparameters in tijd aan om lasdefecten te vermijden, slaginmuss, en scheuren.
Lasinspectie en reparatie: na het voltooien van een cirkel van lassen, inspecteer de las onmiddellijk om te controleren op problemen zoals onvolledige penetratie, lekkende lassen en poriën . Als er problemen worden gevonden, repareer ze in tijd . voor kleinere poriën of defecten, kan argon arc lassen worden gebruikt voor reparatie lassen; Voor grotere problemen kan het nodig zijn om de defecte onderdelen te malen en opnieuw te worden geleerd .
Volgende behandeling
Laslijpen: gebruik na het lassen slijpgereedschap (zoals hoekslijpen, schuurpapier, enz. .) om de las te malen om zijn oppervlak soepel en plat te maken, wat niet alleen de kwaliteit van het uiterlijk kan verbeteren, maar ook de mogelijkheid van warmte -accumulatie en onzinadhesie . kan verbeteren.
Reiniging en bescherming: reinig de lasslak, spat, enz. . gegenereerd tijdens het lasproces en reinig vervolgens de gehele elektrische verwarmingsspoel en isolatielaag . om te voorkomen
Eindinspectie: voer een uitgebreide inspectie uit van de isolatielaag na lassen en afdichten, inclusief afdichtingsinspectie (die kan worden gedaan door druktests en andere methoden), isolatie -effectinspectie, enz. ., om ervoor te zorgen dat deze voldoet aan de gebruikseisen .